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达克罗防腐的特点
达克罗是什么呢?达克罗是一种以锌l粉、铝l粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。那么大家对于达克罗涂液了解多少呢?关于它的主要成分是什么呢?达克罗有哪些特点呢?下面小编就为大家说说关于达克罗防腐的特点。达克罗涂覆
达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:达克罗涂覆工艺
1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。
2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝l粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,达克罗涂覆工艺,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。
3.阴极保护作用:锌铝铬涂层较主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。
达克罗防腐涂层,外观为亚光银灰色,达克罗涂覆厂家,由较细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后,浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液,金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后,然后进炉固化,经300℃左右烘烤成膜,而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时,涂膜中的水份、**类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠达克罗母液中的高价铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应,形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物。
由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层较为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,达克罗涂覆公司,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。因为达克罗防蚀机理是牺牲阳极与阴极保护为一体化的主体化的涂层,所以它的防腐性能与膜的厚度成正比。
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达克罗技术有**常的耐蚀性。达克罗涂覆,锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。达克罗涂覆工艺
“达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的较l佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件,达克罗涂覆,还可以处理烧结金属,以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业(高速铁路、地铁、电气化铁路的金属件、隧道、桥梁高架、高速公路的金属件)、电器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、军l工产品、家用电器等行业。既提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界及**的欢迎。达克罗涂覆
达克罗的工艺流程:
由中性清洗剂脱脂 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→浸渍或喷涂达克罗溶液→经300℃左右的温度进行烧结固化氧化还原→冷却。达克罗涂覆工艺