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浅谈脱硫清液质量与稳定生产的关系

     对于HPF脱硫操作的影响因素很多，有气液两相的物理因素、化学反应因素、两相间的热量、质量传递和化学反应的动力因素及设备因素等，情况十分复杂，相互间又是相互制约，相辅相承的，但气液两相因素、化学反应因素，环保脱硫脱硝设备，各部温度及设备运转等因素在脱硫行业中是可调节或基本相同的。我认为控制好脱硫清液的质量对稳定操作，提高硫磺产量及质量及对环境保护有着重要的意义。脱硫质量、催化剂质量为前提条件，在前提条件一定的前提下，脱硫脱硝设备，控制脱硫清液质量是十分重要的。我们知道，在湿式氧化法脱硫中，副盐的生成是无法避免的，副反应物NH4CNS、（NH4）2S2O3、（NH4）2SO4含量高会影响吸收和再生及造成喷头、塔体等系统局部堵塞，影响生产及硫磺产量。

脱硫脱硝设备在锅炉领域的应用

脱硫脱硝设备在我们电厂的锅炉领域的应用还是非常广泛的，目前按国家政策脱硫各在役电厂都已经安装或改造进行中。脱硝目前是按计划进行，各省有各省的计划。今天我们江阴顺茂机械的小编就针对脱硫脱硝设备在锅炉方面的应用过程中大家碰到的问题做一个集中的解答。

（1）电厂中锅炉脱硫、脱硝以及除尘该如何排序? 常规来说火电厂都是选择炉外SCR脱硝高尘布置+电(袋式或者是电袋)除尘+湿法脱硫，脱硝是布置在省煤器和空预器之间，除尘布置在空预器和引风机之间，脱硫布置在引风机和烟囱之间。 也有个例，比如干法脱硫、炉内SNCR脱硝技术、炉外SCR脱硝低尘布置等等，脱硝和脱硫设施有可能会与常规布置在除尘器的上游或下游相反的位置。还有就是现在为了控制PM2.5，湿式除尘逐渐会推广应用，顺序有可能又不同。

（2）发电厂脱硫脱硝设备应该配备专人负责吗? 一般设备部锅炉专工负责，不过有的电厂在设备部专门设立脱硫脱硝专工，此项工作还需要热控专工、电气专工配合。一定不能考不专业的人代替。

脱硫系统工艺水中断的处理方法

随着废气处理越来越受重视，脱硫系统成为核心设备，设备工艺也在不断完善和改进。了解脱硫系统运行故障排除方法，有利于帮助用户更好的使用脱硫系统，从而使系统发挥较1大功效。莱特莱德脱硫脱硝技术*为您解析脱硫系统工艺水中断应如何解决?1、脱硫系统故障现象　　(1)工艺水压力低报警信号发出。　　(2)生产现场各处用水中断。　　(3)相关浆液箱液位下降。　　(4)真空皮带脱水机及真空泵跳闸。2、产生原因分析　　(1)运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。　　(2)工艺水泵出口门关闭。　　(3)工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。　　(4)工艺水管破裂。3、处理方法　　(1)确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常　　(2)停止石膏排出泵运行。　　(3)立即停止给料，并停止滤液水泵运行。　　(4)查明脱硫系统工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。　　(5)根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，脱硫脱硝设备厂家，停止相应泵运行。　　(6)在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。