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精铸厂产业现状

  我国虽然已经是名副其实的精铸厂大国，响水有色金属铸造，但是我国铸件产品质量与国际先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距，模仿的多创新的少。有的产品质量标准本身就有明显差距。全过程控制差，时好时差，缺乏质量的稳定。

产品销路不畅促使部分中国铸件企业打起了价格战争，一石激起千层浪，很快价格战在中国低端铸件生产领域迅速蔓延，让整个中国中低端 铸件产品市场硝烟弥漫。

  在原材料与人工成本双增长的情况下，中国铸件产业根本没有多余的利润空间进行降价促销活动，更何况是产品附加值较低的低端铸件生产 企业。促使低端铸件生产企业一再降价出货的原因是我国低端铸件产能过剩，产品的同质化现象严重。以上两大因素致使我国低端铸件生产 企业大量积压铸件产品，为了降低库存压力、击败对手，有色金属铸造价钱，低端铸件生产企业打起了价格大战，甚至以低于成本价的价格开展恶性竞争。

铸件企业这种饮鸩止渴式的竞争方式不仅扰乱了我国正常的铸件交易市场秩序，也加速了自身的灭亡速度。

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铁模覆砂生产线对比传统手工生产的区别在哪儿

 铁模覆砂有覆砂层，模具使用多次也不会出现模具内腔坑洼，即使有坑洼，砂层会将坑洼处填 平，有色金属铸造价格，使生产出的高铬球球体表面光滑，无坑洼。模具有排气孔，排气效果好，高铬球内部不会出现气 泡，生产的高铬球性能稳定。

;  传统无砂生产方式其铁模内部易出现坑洼，铁水直接接触模具会出现外面一层无用的壳（飞边），而且模具无排气孔，有色金属铸造多少钱，易造成高铬球内部出现气泡，使产品无法保证质量的一致性。

铁模覆砂生产线的优势：   1.排气好，高铬球球体内部无气泡、高温气孔

 2.采用的树脂砂砂型强度高、球体无夹砂

 3.专业化的生产线科学控制铁水凝固速度

 4.浇注成型的高铬球球体表面光洁，无坑洼

 5.全自动生产线保证了产品固定的造型工艺，**了产品性能和尺寸的稳定性

 6.模具浇口杯增高，增大了成型的静压力，**了高铬球球体内部的紧缩性。

 我国球墨铸铁件生产技术的发展大致经历了三个阶段： 一、镁球墨铸铁时期。 二、稀土镁球墨铸铁时期。 三、注重球铁品质的快速增长期。

在这期间，球墨铸铁件的生产发展从无到有，从小到大，质量逐渐提高，品种越来越多，产量也逐渐加大。产品广泛应用于工程机械、建筑、冶金、矿山、能源等部门。

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