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不限 |
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1.00 1 |
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浙江双杰锻造有限公司
电动脱模器使用方法
Ⅰ、操作前的准备
⑴应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
⑵接通380V电源,扳动电机开关,使“脱模丝杠”上下运动(电机开关,中间为停止位置,左、右分别为上升,下降位置)注意丝杠运动上极限位置为丝杠*与**板上平面水平位置,丝杠运动下极限为丝杠*距离箱体上平面在上方20mm位置。
⑶选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。
“脱模定位板”是确定试件脱模时上端的定位基准,“支撑板”是确定试件脱模时下端的定位基准,当进行试件的脱模时,应选择适当的“定位板”并确定适当的“支撑板”的位置,以保证试件在脱模过程中的正确性。
a.脱抗压试模直径150试件及重型击实直径152试件应选择孔径为直径154“定位板”。
b.脱抗压试模直径100试件重型击实直径100试件及马歇尔试件应选择孔径为直径104“定位板”。
c.脱抗压试模直径50试件应选择孔径为直径54“定位板”。
调整固定“支撑板”位置须使定位螺钉分别与两立柱上相对的圆弧槽“定位槽”对正并紧固,从下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个位置。
脱抗压试模直径150试件时“支撑板”应固定在“定位槽”位置Ⅰ上(即较下
端位置上)脱抗压试模直径100试件及重型击实直径152试件时应使用“支撑板”固定在“定位
槽”Ⅱ的位置上。脱抗压试模直径50试件及重(轻型击实直径100试件时,应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上)。
脱马歇尔试件时,应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。
“支撑板”调整时,须首先松开“支撑板”上的“紧固螺钉”(二件),然后松开“定位螺钉”,调整“支撑板”到所需位置时,先将定位螺钉拧紧,然后将二个紧固螺钉固定。
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主要经营浙江双杰致力各类锻件的生产和销售,产品广泛用于船舶、飞机、火车、汽车、阀门及工程机械、矿山机械、**等行业。公司通过了iso 9001:2008和iso/ts 16949:2009国际质量体系认证并取得了ts国家压力管道元件制造许可证,已形成了锻造、加工一体化的专业生产体系。 公司自行设计的具有自主知识产权的大型多向模锻液压机,在锻造行业是一个质的突破。一些非模锻的机械产品经过新设备、新技术、新工。
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