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目前**碳纤维产能约3.5万吨，我国市场年需求量6500吨左右，属于碳纤维消费大国，但我国碳纤维2007年产量仅200吨左右，而且主要 是低性能产品，没有形成规模化产业，绝大部分依赖进口，价格非常昂贵，比如标准型T300市场价格每千克曾高达4000元~5000元。由于缺少具有自主 知识产权的技术支撑，国内企业目前尚未掌握完整的碳纤维核心关键技术。我国碳纤维的质量、技术和生产规模与国外差距很大，其中高性能碳纤维技术更是被日本 及西方国家垄断和封锁。因此碳纤维要真正实现国产化需要一个漫长的过程。由于市场短缺，近年来国内出现了“碳纤维热”，众多科研院所和企业纷纷启动了碳纤 维研究或千吨级产业化项目。虽然当前国内市场对碳纤维产品需求较大，但盲目发展低于档次品类存在很大风险，尤其现有产品研发停滞不前，不能开发出新型配套 系列产品，这些千吨级项目实施后，市场产能出现过剩趋势将成为必然。

碳纤维是目前市场上非常受欢迎的一种新型材料，因为它有着高强度、重量轻、耐高温、耐低温、抗蠕变、耐腐蚀等有点，目前已经在汽车制造、体育用品、军事等地方上使用了，随着受欢迎的程度不断增加，碳纤维，现在的市场上也充斥着不少伪冒碳纤维产品，下面就给大家说一下真碳纤维和仿碳纤维的区别。

 1.手感。真碳纤维摸上去的时候有明显的纤维感，而假的摸上去就感觉非常光滑而已，所以用手触摸的时候还是有着很大的区别的。

 2.由于伪冒碳纤维一般都是使用塑化材料来生产的，在遇到火的时候就会逐渐的融化，而真碳纤维能耐高温，所以能承受一般的火焰温度。

 3.碳纤维分子结构为六边形蜂窝状的，如果是受到了外力的猛力撞击的话，会像玻璃一样的破碎，而不是像钢一样变形。

 4.真碳纤维的重量是非常轻的，同体积下只有钢的1/4而已，而伪冒的碳纤维则不会有这么轻的重量的。

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碳纤维复合材料的切削机理

碳纤维复合材料由碳纤维和树脂组成，其中，碳纤维起到增强作用，而树脂基体则可以将载荷均匀分布，并通过界面把载荷传递给碳纤维。与均质连续的金属不同，碳纤维复合材料的切削过程更为复杂，这篇文章小编就来讲一下碳纤维复合材料不同方向角的切削机理。

(1)当θ=0°时，切屑是刀具在进给过程中不断地使纤维层与树脂层相互剥离而形成的，0.35l碳纤维瓶气瓶，我们称这类切削变形为层间分离型。随着刀具的进给，被切削中的材料处于挤压状态，而树脂层的拉伸强度要远小于碳纤维层的压缩强度，当挤压状态大到一定程度时，切削部位较下层会发生剥离，切削层被掀起。刀具继续进给，此时切削层承受弯曲应力，弯曲应力不断增加并**过CFRP的强度较**，纤维层折断，形成切屑。

(2)当0°<θ<90°时（以θ=45°和θ=90°为代表）。刀具在进给过程中的挤压作用在材料内部形成垂直于纤维的剪切应力，随着剪切应力的增大并且**过CFRP的强度较**，纤维被剪断，然后的纤维在刀具的挤推下继续前进并产生滑移，碳纤维加热板，在滑移过程中纤维界面间将产生剪切应力，当剪切应力不断增大并**过树脂层的剪切强度较**，碳纤维层分离，产生切屑。此类切削变形称为纤维切断型。

(3)当90°<θ<180°时（以135°为代表）。刀具在进给过程中挤压纤维材料导致材料层间剥离，纤维材料在刀具前端处发生弯曲，当弯曲应力不断增大并且**过CFRP的抗弯强度较**，材料底部断裂，断裂点在应力集中的醉大弯曲应力处，断裂点一般处于刀刃的下方。刀具继续进给并挤压前端材料，当挤压产生的弯曲应力大于材料底部断裂点处的抗弯强度较**，材料被切断，产生切屑，此类切削变形称为弯曲剪切型。

碳纤维复合材料如今在**军共、汽车制造、机器人、医疗器械等领域都有应用，需求量不断上涨。

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