液体过滤袋厂家,江苏奥凯环境技术,滤袋

除尘滤袋损坏的原因

     除尘滤袋堪称袋式除尘器的心脏，耐高温 滤袋，除尘滤袋具有耐高温、耐热性、拒水防油、防静电、易清灰等特点。除尘滤袋与国内的其他产品相比，除尘滤袋还采用耐高温、耐热性、拒水防油等特点。       一、过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。       近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，滤袋，且浪费了时间。        二、使用温度        正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以**出正常使用温度，滤袋缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。        三、产品质量        布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

我国除尘滤料的发展历程

袋式除尘从20世纪50年代进入我国市场，在没有国产**除尘滤料的情况下，较1先使用的是毛呢毡、棉素布等民用织物。1970年，我国研制出了国产滤料*1个品牌———208工业涤纶绒布；1978年研制成功了三维针刺毡滤料以适应高能脉冲清灰袋式除尘器的需要，从而使除尘滤料结构从二维突破到三维，表现出了高1效低阻的优越性；1985年研制成功了729圆筒形缎纹机织滤料以适应反吹风袋式除尘器的需求，进而研发出了MP922高强抗静电滤料；20世纪90年代研制成功高密面层针刺毡；1994年研制成功PTFE覆膜滤料，实现了除尘滤料的过滤机理从体过滤向面过滤的转化，尤其对于黏性**细粉尘，过滤效率呈现数量级提高，运行阻力低且稳定。

21世纪以来，随着袋式除尘器进入电站锅炉和垃圾焚烧炉等新领域，捕集的烟气具有高温、高浓度、高湿、强腐蚀和多变的特点，过滤功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害气体净化处理等范围，因此对除尘滤料的功能、品种和质量提出了更高的要求。人们对滤料制作工艺逐渐重视，并在实践过程中对其进行完善，在一定程度上对滤料的化学与物理性质进行了改善，提高了滤料的使用效率，延长了滤料的使用时间。随着纳米环保技术的发展逐渐加快，滤料的制作中也逐渐融入纳米技术，通过纳米催化剂气流成网的技术来分解有害、废弃的气体。

当然，涤纶针刺毡滤袋，与国外发达国家相比，我国除尘滤料行业仍存在很多不足，如总体装备水平不高、产品良莠不齐、重复建设低档次生产线、高温化纤原料依赖进口、后处理工艺环节薄弱等，但在国家大力推动PM2.5控制的大好时机下，袋式除尘作为大气污染治理的重要手段必将能够高速发展。

常用后处理方式

　　简介耐用滤袋采用纯净的优质融吹式**细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。 　　滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，液体过滤袋厂家，是应用于滤料行业中较0高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能较0高1端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE， PP， PTFE， NMO等。