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高流动性HDPE--结构与特点：HDPE的*有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到较佳的平衡。密度这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。HDPE较通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种较常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显着不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。

高流动性HDPE--性能：纯净的HDPE是乳白色蜡状物，无味、无臭、无毒。工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。HDPE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。尽管HDPE的分子链柔顺，Tg较低，但由于结晶使它在较宽的温度范围内具有一定的力学强度。结晶度和相对分子质量的高低决定了它的力学性能的优劣。一般情况下，LDPE柔韧，耐冲击；而HDPE的拉伸强度、刚度和硬度较高。HDPE是对环境应力开裂较敏感的树脂品种，其应力开裂的速度除与成型加工中产生的内应力和使用过程中受到的应力大小有关外，环境介质的作用是应力开裂的主要因素，如热、氧、酯类、金属皂类、硫化醇类、**硅液体、潮湿土壤等作用。HDPE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。显然，熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125～137℃，LDPE的熔点约为105～120℃。PE地透气性随密度的增加而减小，HDPE的透气性远低于LDPE。HDPE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液等。PE具有良好的耐老化性，尤其是具有线型结构的HDPE更是如此。但实际上PE在大气、阳光和氧的作用下易发生老化。HDPE是大分子链中仅含有碳、氢原子的聚合物，分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能。

高流动性HDPE--加工成型：HDPE常用的加工成型方法有挤出、注塑、吹塑、热成型、压延成型、纺丝等。HDPE的熔体黏度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。在成型中应注意下述几点。①HDPE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180℃左右，HDPE在220℃左右，较高成型加工温度通常不**过280℃。②熔融状态下，HDPE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。③HDPE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率**过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。④ HDPE制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。⑤ 由于结晶，HDPE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为1.5%-5.0%。⑥HDPE属于化学惰性材料，印刷性能较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。挤出成型HDPE制品包括薄膜、管材、片材、板材、单丝等，其中HDPE薄膜和管材近年来发展*，产量占HDPE总产量的1/4左右。注塑成型制品是HDPE又一个重要应用领域。用于注塑成型的HDPE的MFR分布较宽，约为0.5～20g/10min，可根据产品性能和成型加工的要求进行选用，其中MFR为8-10g/10min的HDPE较为常用。

高流动性HDPE--应用：由于HDPE具有良好的综合性能，大大开拓了HDPE的用途，在包装、建筑、机械诸方面得到广泛应用。各种瓶、容器和汽油桶等中空制品占HDPE总需求量的50％以上，同时也用于生产薄膜、电线电缆、型材以及各类注塑制品等。HDPE用于中空容器的生产，充分体现了力学性能高、使用温度范围宽、化学稳定性好、防水防潮、卫生性好的优点。如一些小容量的瓶，罐和桶等中空容器，还可用于生产大型容器和塑料燃油箱等中空制品。HDPE中空制作的瓶广泛用于食品、化学品、药品、化妆品、洗涤剂等的包装，桶和大型容器主要应用于工业包装、汽车、运输等领域。随着表面处理和多层吹塑技术的发展，HDPE中空制品会得到更广泛的应用。挤出成型HDPE制品包括薄膜、管材、片材、板材、单丝等，其中HDPE薄膜和管材近年来发展*，产量占HDPE总产量的1/4左右。与LDPE相比，HDPE 吹塑薄膜挺括、开口性好，力学强度高，使用温度和包装阻隔性也较LDPE大幅提高，产品广泛用于食品袋、购物袋、垃圾袋、农用包装袋等。注塑成型制品是HDPE又一个重要应用领域。用于注塑成型的HDPE的MFR分布较宽，约为0.5-20g/10min，可根据产品性能和成型加工的要求进行选用，HDPE注塑产品主要有工业用容器、周转箱、运输箱、货盘、垃圾箱、机械零件、桶、盆、篓、家用器皿、玩具等。