产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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国际包装箱的箱型标准有两大类,一类是经国际包装板协会批准,由欧洲包装板制造工业联合会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制订的国际纸箱箱型标准;另一类是日本、美国的国家标准。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位~8位数字代号表示,各种箱型在标准中有图例可查。
统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构,改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同,但同厂家应该是唯1**的。后缀码方便建立CAD/CAM库或**箱图库。
如常用的02型纸箱,也称开槽型纸箱,瓦楞纸箱,使用一页纸板成型,连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头,接合边长根据所采用的包装板的厚度而定,一般在25 mm~45 mm之间。02型也有插底结构,其特点是防止所装物品从底部漏出。02型包装箱在运输时呈平板状,使用时装入内装物封合摇盖,应用较广。
瓦楞纸箱纸箱行业追求
制造出美观平整及各项检测指标都优良的瓦楞纸箱是拥有纸板生产线的每一家纸箱企业所追求的目标。涂胶辊的调整与涂胶量在瓦楞纸板整个生产过程中,胶黏剂是不可缺少的重要组成部分。涂胶量的多少不但会给生产成本带来变化,纸箱设备,还会对纸板的质量造成直接的影响。但往往由于设备和操作人员的原因,在纸箱行业里有相当比例的企业所生产的产品质量难以令人满意。在当今瓦楞纸箱包装朝“低克重、轻量化、高强度” 方向发展的趋势下,瓦楞纸板的质量要求越来越严格。如何提高瓦楞纸板的质量是包装行业共同关心的课题,以下将从胶黏剂、涂胶辊的调整与涂胶量、压力、温度这几方面来说明怎样提高瓦楞纸板的质量。
胶黏剂的主要原料是淀粉,淀粉质量的优劣对胶黏剂的好坏产生直接的影响。若选择质量较差的淀粉作原料会使成品胶黏剂的黏度和流动性不稳定,*产生沉淀,而且粘合后的纸板粘合强度较差,*变形,放置时间长了,局部会自然开胶。所以,我们在选购淀粉时必须对质量进行严格控制。胶黏剂对纸板起粘合作用的主要是淀粉,水只是链接辅料,若想靠增加水与淀粉的比例来降低胶黏剂的制作成本是不科学的。这样不但降低不了成本,反而会对纸板的质量造成严重的影响,使各项检测指标不能达到理想的要求。
胶黏剂制作工艺的优劣对纸板质量的好坏也有直接的影响。有些企业为了在理论上降低胶黏剂的制作成本,会在制作过程中增加水与淀粉的比例,但在生产纸板时,为了达到粘合强度,又会一味地增加上胶量。合格的胶黏剂应该是经涂胶后,纸箱批发,两纸在高温和压力的作用下*糊化和粘合,剥离时应该是纸张纤维的撕裂,沛县纸箱,而不是胶黏剂的分离。为了提高胶黏剂的质量,可选择适用性较好的添加剂作为辅料配伍。有些添加剂确实可以降低糊化温度和改善粘合强度,对纸板的质量起到一定的改善作用。 有些操作工担心降低涂胶量会造成粘台不良而盲目地增加涂胶量,这种方法或许能够提高粘合牢度,但许多不应有的质量弊端就凸现出来,如表面搓衣板、鸡皮状、透楞、纸板偏软、强度较差、厚度较薄等诸多弊端,产生的后果就是高成本低质量。
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