产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 166 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-84716970.html |
达克罗溶液性能详细介绍
如今,耐磨防腐涂层,在我们的生产活动中是经常会用到达克罗技术,它不仅发挥了巨大的效果,还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液,具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!防腐涂层
达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点:
① **常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。防腐涂层
②较l佳的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝﹨锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性较好。
上面文章内容对达克罗溶液性能就介绍到这里为止,如果大家感觉我们总结的还有所欠缺的话,请继续关注我们的动态,我们会为大家带来更多精彩的资讯。
达克罗表面处理是一个完全闭合的过程,从前处理到最后的成膜,没有水漂洗工序,很少向外界排放含有害物质的废水。防腐涂层,烘烤时的排出物主要是水蒸气,潜江防腐涂层,基本上不含有害物质。因此,用达克罗替代电镀锌和热浸镀锌,确实可以减轻传统表面处理产生的严重环境污染。但是,从严格意义上来说,达克罗还不是完全的“绿色产品”,不能简单地将其冠名为“绿色电镀”。这主要是因为在达克罗处理液中还含有约2%的Cr6+。Cr6+是众所周知的有害物质,毒性强且有致ai作用,会对人类生存环境造成严重污染,因此铬的使用已经受到越来越严格的限制。尽管达克罗涂料中绝大部分的Cr6+在烘烤成膜的过程中通过反应转化成了Cr3+,但仍有很少量的铬以可溶性六价铬的形式保留达克罗涂层中。在正常情况下,它的溶出量应该不大于3μg/cm2,但即使是这个数量也同镀锌钝化层一样**过了0.6μg/cm2这一引起过敏的限度。如果涂料质量低劣或是工艺过程失控,则涂层中可溶性六价铬的量会大大增加,造成的后果相当严重。为了解决这一问题,法国的Dacral公司调整了达克罗涂料液的材料,于10年前推出了名为Dacromet LC的低铬达克罗。它在不改变原有烘烤条件的情况下使六价铬尽可能全部在反应中被还原,其膜层中Cr6+的含量降为0.03μg/cm2。中国有些达克罗涂料生产企业也采取了用钼或钛的化合物替代部分铬酸以降低Cr6+含量的措施。不过,尽管如此也难以应对越来越高的环保要求。在这种情况下,经历了一个从量变到质变的过程后,被人们称之为“无铬达克罗”的交美特终于问世。防腐涂层
达克罗大家都不陌生,生活中,很多地方都会应用到,在其中达克罗溶液的使用时非常有必要的。要说对于它的了解,小编在以往为大家介绍过很多有关它的知识,但是如何来检测,阀门防腐涂层,却还没有来介绍,接下来就让我们一起来了解下吧。防腐涂层
一、外观:在自然折射光下,用肉眼进行观察。锌铬涂层的基本色调应呈银灰色,经改性也可以获得其他颜色,如黑色等。锌铬涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。DCM-680涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。涂层不应变色,但是允许有小黄色斑点存在。防腐涂层
二、涂敷量和涂层厚度的检测:标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级,可以采用二种方法进行检测,溶解称重法:重量大于50g试样,防腐涂层的制造商,采用精度为1mg的天平称得原始质量W1(mg),将试样放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使锌铬涂层全部溶解。取出试样,充分水洗后立即烘干,在称取涂层溶解后的试样质量W2(mg)。
达克罗溶液涂层在使用之前的检查,该怎样做,相信大家也都简单的了解了,大家遇到这样的问题,也能够快速的解决了。