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垃圾焚烧锅炉从炉型上主要分为层燃锅炉与循环流化床锅炉,其中前者以国外引进为主,后者可以完全由国内*制造。循环流化床锅炉具有垃圾燃尽率高、灰渣含碳量低、负荷调节范围大、设备成本低(初始投资仅为层燃炉的1/3左右)、符合中国垃圾低位热值低的国情等优点,但运行成本相对较高。目前为国内的循环流化床垃圾焚烧发电企业之一,自20世纪90年代中期与浙江大学热能工程研究所合作开发城市生活垃圾异重循环流化床焚烧技术以来,、日本荏原公司进行过合作与技术交流。并于1998年将余杭锦江环保能源有限公司1台35t/h的链条炉排锅炉成功地改造成循环流化床垃圾焚烧炉,通过不断的积累经验,结合在余热发电系统、脱硫除尘系统、DCS集中控制系统、垃圾预处理系统、给料系统及冷渣系统等各类配套设施方面的不断创新,
4. 旋风分离器
旋风分离器是循环流化床锅炉较重要的部件之一,循环流化床锅炉,其性能的好坏直接影响锅炉的性能。该部位工作温度(900℃左右)高,循环流化床锅炉修补,烟气流速高,灰浓度高,循环流化床锅炉砌筑,磨损严重,设计选用高强耐磨浇注料,我公司选用HF-160高强耐磨耐火浇注料。
5. 分离器进口
该部位烟速22~27m/s,工作温度900℃左右。灰浓度较高磨损严重。要充分考虑耐磨耐火浇注料间膨胀缝的处理。耐磨耐火材料要求有良好的抗磨损性能及抗热震性能,防脱落及坍塌。选用材料为HF-160高强耐磨浇注料。
6.分离器锥体及水套
该部分结构较稳定,锥段烟气折返处磨损较重,工作温度900℃左右。耐火材料要求有良好的抗磨损性能及抗热震性能,防脱落。锥体上半部材料采用HF-160高强耐磨耐火浇注料,下半部及料腿采用HF-135高强耐磨耐火浇注料。
7.返料器及回灰通道
此处灰浓度很高,工作温度高(850℃左右),灰热容量大。结构要求密封严密。耐火材料要求强度高、耐磨性好。要充分考虑热冲击的影响。浇注料采用HF-160高强耐磨耐火浇注料。
8.分离器出口连接烟道(转向室)以后至尾部竖井炉墙
分离器出口连接烟道以后的耐火浇注料均用普通耐磨浇耐火注料。该部分处于分离器之后,循环流化床锅炉设计,灰浓度低、灰粒径小,磨损较轻。
淄博云泰炉业科技有限公司是一家集窑炉产品科研、运营、销售、服务为一体的创新性的科技公司。主要产品:陶瓷纤维毯、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维布带绳、高硅氧布、、耐磨浇注料、耐磨可塑料、钢纤维耐磨浇注料、高铝质耐磨浇注料、抗热震浇注料、微膨胀浇注料、捣打料、各种轻质保温浇注料、磷酸铝耐磨砖、粘土质、高铝质保温砖、粘土轻质保温砖、高强度微珠隔热砖、高铝**轻隔热砖、莫来石砖、硅酸钙制品、硅酸铝耐火纤维棉及制品、莫来石多晶棉贴面块,氧化锆纤维棉等。
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