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吊篮

故 障 情 况

原  因  分  析

排  除  方  法

悬吊平台静

止时下滑

①电机电磁制动器失灵

②摩擦盘与衔铁之间的距离过大

①更换电磁制动器

②调小间隙，合理间隙为0.5-0.6mm（参照5.1.3）

悬吊平台升

降时停不住

①交流接触器主触点未脱开

②控制按钮损坏

①按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器

②先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮

悬吊平台

不能升降

供电不正常：

①   漏电断路器跳开

②   电源缺相或无零线

①   查明有无漏电，出租建筑吊篮，采取相应措施排除

②   检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通

控制线路失灵

①   控制变压器损坏

②   热继电器断开或损坏

③   熔断丝或接触器损坏

④   插件接触不良

①  更换变压器

②  等几分钟再启动或更换热继电器

③  更换熔断丝或接触器

④  检查并插紧插件或更换

悬吊平台倾斜

①   电机制动器灵敏度差异

②   离心限速器弹簧松驰

③   电动机转速差异，提升机拽绳差异

①  调整电机制动器的间隙

②  更换离心限速器弹簧

③  检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机

 悬吊平台内载荷不匀

 调整悬吊平台载荷

故 障 情 况

原  因  分  析

排  除  方  法

提升机有

异常噪声

 提升机零部件受损

 更换

一侧提升机

不动作或电

机发热冒烟

① 制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小

② 制动器线圈烧坏

③ 整流块短路损坏

④ 热继电器或接触器损坏

⑤ 转换开关损坏

① 调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁

② 更换制动器线圈

③ 更换整流块

④ 更换相应电器件

⑤ 更换转换开关

工作钢丝绳不

能穿入提升机

  绳端焊接问题

① 打光焊接部位

② 钢丝绳端头重新制作

提升机带不

动悬吊平台

① 电源电压过低

② 传动装置损坏

③ 制动器未打开或未完全打开

④ 压绳机构杠杆变形

① 检查并调整电压

② 检修提升机

③ 调整间距，并检查制动器能否正常吸合

④ 校直杠杆或更换

电机噪音或

发热异常

① 缺相运行

② 电源电压过低或过高

③ 轴承损坏

① 检查供电电源

② 调整供电电压

③ 更换

悬吊平台升至屋顶时无法下行

   两套悬挂机构间距太小，使安全锁起锁

   参照5.5.1调整悬挂机构间距

工作钢丝绳

异常磨损

①  支承组件磨损

②  压绳机构磨损

②导绳轮磨损、损坏

①  更换支承组件

②  更换压绳机构

③  更换导绳轮

离心式安全锁离心机构不动作

离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，泰州建筑吊篮，异物堆积

更换离心式弹簧、绳轮弹簧，清除异物，并重新标定

工作时总

线路跳闸

电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器

③  总线改为四相漏电保护器

④  跳过总线三相漏电保护器

安全锁锁绳

时打滑或锁

绳角度偏大

① 安全钢丝绳上有油污

② 绳夹磨损

③ 安全锁动作迟缓

④ 两套悬挂机构间距过大

① 清洁或更换钢丝绳

② 更换绳夹

③ 更换安全锁扭簧

④ 参照5.5.1调整悬挂机构间距

    无论是对于电动吊篮的使用，还是对于其他建筑吊篮的使用，为了为保证吊篮的安全施工，有必要成立由吊篮的操作人员和专职人员相结合的常规检查和修理制度，保证吊篮正常无损的状况。下面就来对其电动吊篮使用所需要进行的安全检查一起了解下吧！

1、首要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)是否变形，焊缝有无裂纹。并检查构件设备衔接处紧固件是否丢失或松动。

2、悬挂组织是否安装牢靠稳妥，建筑吊篮报价，配重是不是符合规定，钢丝绳是否严峻锈蚀，是否松股、扭结或断丝，租赁建筑吊篮，钢丝夹紧是否正常牢靠。

3、检查电动吊篮电气控制箱动作是否正常，安全设备是否齐全，安全锁动作是不是灵敏。

   以上几点是对于电动吊篮使用所需要进行的常规检查，其实除了这些还有很多，为了您的自身安全，还希望以上内容的介绍，可以引起广大用户的重视。

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