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1、检查固定(恒力)支架的托架和管箍跟管壁接触情况,应紧密接触、卡紧,支吊架,管子没有转动、窜动的可能,使之成为管道膨胀的死点。
2、滑动支架安装时应留出热位移量,恒力弹簧支吊架,在冷态时托铁中心线和支吊架不重合,偏置在热位移反方向的热位移量的1/2;热态时,托铁中心线应与支吊架重合,偏移量不宜过多。
3、检查吊架吊杆位置,刚性支吊架,在冷态时,吊架的吊杆应有预倾斜量,倾斜角度应使管箍与支吊点的垂直距离为该处热位移量的1/2,标准规定,刚性装吊杆与垂线间夹角不**过3?,变力弹簧支吊架和恒力支吊架吊杆与垂线间夹角不**过4?;热态时,吊杆应垂直,无倾斜。
4、对变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧检查,无松动、被卡死或断裂现象。
5、检查变力弹簧和恒力支吊架的锁定装置在管道投运后是否存在未拆除现象。
6、对运行中出现振动现象的管系,对该管系支吊架安装位置与原设计布置位置进行对照比较。
7、检查没有补偿器的直管段上是否存在两个以上的固定支架。
8、对活动支吊架的活动部分检查,管道支吊架,应luo露,不应被水泥、保温层覆盖。
9、对支吊架耳轴的焊接情况进行检查,未满焊的应补焊。
10、对联箱或管道并列安装多只支吊架的应进行调整,保证受力均匀。
11、对铭牌和刻度表损坏的应补齐或制作临时标识牌。
限位的必要性:
随机组容量的增大,主蒸汽、再热蒸汽等管线长度不断增长,加上工作温度的提高,使管道支吊点热位移值(包括垂直和水平位移)也大幅度增加,以至于吊架的选用,吊杆偏装和满足吊杆长度等问题变得很困难。
高压、高压管道,由于管径大、管壁厚、热胀量大,对连接设备和建筑结构的热胀力或冷紧力(力矩)都很大,很难满足设备要求的限定值,对建筑结构的设计也带来难题。