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二、主要技术参数：

1、电机功率：                             3 KW

2、摆线针轮减速器：                   BL14

3、输送线转速                             4m/min(可根据需要定)

4、挂钩间距：                             1m（可根据生产量等因素定）

5、可拆链节距：                          100mm

四、安装及试车：

1、参看图3按图示作混凝土基础，埋入地脚螺栓、校正、定位。

2、烫池内可配用我厂生产的烫猪机，丽江市猪屠宰设备，也可用人工浸烫。

3、刨毛时，机内需喷淋温水，接通水源的方法有两种：一种是接内径为25mm的橡皮水管，用铁丝捆紧；另一种用镀锌钢管联接，此时需卸去橡皮管接头。

南京沃特屠宰机械有限公司是从事畜禽加工技术和设备的研究设计、制造安装、售后服务为一体的国家**企业。

屠宰行业的发展，带动了食品机械行业的发展，猪屠宰设备订购，屠宰机械设备的不断改进与完善，有利的保证了屠宰行业源源不断的产品输出，为食品业的繁荣发展做了不小的贡献。未来，屠宰机械的发展会呈现什么样的趋势呢？现在，我们一起来探讨一下吧。

就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是较重要的成就。

各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别;按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、和清洗、浸烫、打毛(脱羽)、刮毛(去绒毛)、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。

在各级**对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下，大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步，包括真空采血装置、自动控温(生猪)蒸汽烫毛隧道、gao效脱毛技术及设备、履带式U型打毛机、自动定位准确劈半机、电刺激仪等，这提高了屠宰生产的自动化与现代化程度和国产化率，一定程度上摆脱了国外技术垄断与制约。

此外，在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如gao效脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期，肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上，杀猪屠宰设备，主要集中在屠宰加工的技术进步上。

先期包括禽类屠宰分割线，生猪屠宰设备，随后是猪、牛、羊的屠宰分割线，但引进设备占很大比重。例如猪屠宰加工从德国、荷兰等引进了三点式致昏、中空放血、蒸汽烫毛、火焰燎毛等生产线;禽屠宰加工引进了全自动化宰杀、脱毛、冷却、称重、规格分割生产线等。畜禽屠宰加工的生产能力、生产规模、技术装备水平逐步接近国际先进水平。

在引进国外先进设备的同时，国内的机械厂也开始消化吸收、fang制进口设备，进而自行研制。2004年，全国60多家肉类加工机械厂已能生产绝大部分西式肉制品加工设备，基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。近年来，国产肉类加工机械与国际先进水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，增幅至少在25%以上，有些设备甚至还进入了肉类机械蕞先进的德国市场。

我国屠宰设备行业，一方面借助国家政策的有利导向顺势发展，另一方面还需要倚靠先进的生产设备赢得市场。

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