产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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珩磨机床向复杂化、数控化方向发展。卧式珩磨机床目前很少做到闭环控制,无法严格保证大批量生产的**高加工精度。未来的小型卧式珩磨机床通过NC控制,主动测量,应当能提高加工零件的尺寸一致性。目前,大型卧式珩磨机床的发展很迅速,已经作到NC控制,远程测量反馈,半闭环控制。立式珩磨机床将在目前完全闭环控制的基础上发展**高速主轴系统,进给频率更快,进给晚小的进给系统,能够自我修整珩磨油石的珩磨系统或者珩磨中心,各种人为因素的影响。目前,珩磨机床能实现平面、外圆、内圆的珩磨加工;通过珩磨工具的改进,能够实现椭圆内孔和曲面的珩磨。在珩磨外圆领域,将取得突破性发展,能够在大多数外圆加工中取代外圆磨。
珩磨机床作为复杂的生产工具,较根本的是加工工艺与主机结构布局设计,而各种新工艺,新材料,新元件,新刀具,新控制系统等也将运用在珩磨机床上,未来的珩磨机床的加工精度会更高,加工效率更快,加工范围更广泛。
d、内半环连接:
优点:结构紧凑,重量轻;
缺点:安装时,端部进入缸体较深,密封圈有可能比进油孔边缘处擦伤。 e、拉杆连接:
优点:缸体较易加工,较易装卸,结构通用性大;
缺点:重量较重,外形尺寸较大。
f、焊接:
优点:结构简单,尺寸小;
缺点:缸体有可能变形。
g、钢丝连接:
优点:结构简单,重量轻,尺寸小。
比较各种连接形式,采用法兰连接
3.1.2缸筒主要技术要求:
1)有足够的强度,能长期承受较高工作压力及短期动态实验压力而不致产生*性变形;
2)有足够的刚度,能承受活塞阀向力和安装的反作用力而不致于产生弯曲; 3)内表面与活塞密封件及导向环的摩擦力作用下,能长期工作而磨损少,有高的几何精度,足以保证活塞密封件的密封性;
4)有几种结构的钢筒还要求有良好的可焊性,以便在焊上法兰或管接头后不致于产生裂纹或过大的变形。
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