MPS炭精环-洁达电站-磨煤机炭精环

机械密封用镍铬基硬质合金的介绍   
    镍铬基硬质合金系改善以碳化钨为主的硬质合金耐化学侵蚀性能，可以通过三种途径：降低粘结金属钴的含量；选择耐磨蚀的粘结金属或合金以替代钴，如Ni、Ni-Cr，Ni-Cr-Co，Ni-Mo、Pt合金等；添加TiC、TaC等耐蚀碳化物，以提高硬质相的耐蚀性。   
    我国新研制的YWN8和W7即属于镍基、镍铬基硬质合金，亦称耐蚀硬质合金。   
    引进的机械密封硬质合金环中有不少是耐腐蚀硬质合金材料。经分析测试，其中含有低钴细颗粒WC(Co<1%)的耐磨硬质合金，由于含钴量小，因此只能采用热压工艺。热压硬质合金不仅成本高，而且形状复杂的制品还难以成型。
机械密封的研磨与抛光加工介绍   
    1.研磨与抛光要素，为了获得良好的表面加工质量，必须根据密封环的材质和硬度，使用特定的磨具，选择合适的磨料与适宜的磨液，并按一定的比例配制成研磨剂。   
    研磨常用的磨料有碳化硅、碳化硼、人造金刚石粉等。人造金刚石粉、碳化硼多用于硬度**HRC60的密封件；白刚玉、氧化铬、人造金刚石研磨膏多用于密封件的抛光。理想的磨液是低粘度的煤油和清水，与磨料的配比通常是：1份磨料加2份磨液。这种配比多用于手工研磨和抛光。机械研磨则常为1份磨料加4份磨液。在具体操作时，根据密封件材质和硬度确定，有时应对配比作适当的调整。如对韧性小的材料，研磨剂的浓度应低一些，粘度也宜低一些。又如研磨钴基硬质合金密封环，研磨剂的浓度、粘度应比研磨陶瓷密封略低，这是因为金属钴容易粘着的缘故。
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