厂家直销 高品质检验平台 精密研磨铸铁工作台

　　厂家直销 高品质检验平台 精密研磨铸铁工作台

　　检验平台\铸铁工作台按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

　　检验平台\铸铁工作台主要技术参数和精度参数:

　　1、检验平台\铸铁工作台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、检验平台\铸铁工作台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷，各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

　　3、在检验平台\铸铁工作台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔，设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　4、检验平台\铸铁工作台应经稳定性处理和去磁。

　　5、检验平台\铸铁工作台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　6、3级检验平台\铸铁工作台未规定接触斑点要求。1级检验平台\铸铁工作台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级检验平台\铸铁工作台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点

　　检验平台\铸铁工作台的日常养护：

　　1、为了防止检验平台\铸铁工作台发生的变形，在吊装检验平台\铸铁工作台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住检验平台\铸铁工作台上得四个起重孔，将检验平台\铸铁工作台平稳吊装在运输工具上。

　　2、将检验平台\铸铁工作台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个检验平台\铸铁工作台平稳。

　　3、检验平台\铸铁工作台安装时将检验平台\铸铁工作台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将检验平台\铸铁工作台调整至合格精度。

　　4、检验平台\铸铁工作台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台\铸铁工作台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台\铸铁工作台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了防止检验平台\铸铁工作台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台\铸铁工作台上拿下来，避免工件长时间对检验平台\铸铁工作台重压造成铸铁平板的变形。

　　6、检验平台\铸铁工作台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将检验平台\铸铁工作台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台\铸铁工作台工作面的损伤。

　　7、检验平台\铸铁工作台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、检验平台\铸铁工作台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

　　9、检验平台\铸铁工作台包装：铁板包装和木制包装两种形式，检验平台\铸铁工作台表表用塑料膜封装，这种包装适于铸铁平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护检验平台\铸铁工作台的措施，以确保安全运抵现场。

　　怎么保证检验平台\铸铁工作台的生产精度：

　　1、为了保证检验平台\铸铁工作台的平面精度，使检验平台\铸铁工作台可以在竞争中**市场，生产检验平台\铸铁工作台的厂家都采用了人工刮研的工序。

　　2、虽然人工刮研比较落后，但是对于检验平台\铸铁工作台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工序。

　　3、为了提高检验平台\铸铁工作台的使用寿命，保证工作精度，建议对刮研深度控制在0.07mm以上，这样可保证检验平台\铸铁工作台有较长的使用寿命和检定周期。

　　4、根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。

　　5、检验平台\铸铁工作台的外观上出现震纹，检验平台\铸铁工作台表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。

　　6、而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题，防止检验平台\铸铁工作台工作表面有小范围的局部畸变，来保证检验平台\铸铁工作台的使用精度。

　　7、检查检验平台\铸铁工作台工作表面的微观质量高，耐磨性好，才能保证检验平台\铸铁工作台的使用寿命。

　　更多检验平台\铸铁工作台的详细说明，图片参考/ztpbpt/29.html