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 (2) 特种加工

特种加工是直接利用电能、化学能、光能等进行加工的方法。特种加工与普通机械加工有本质的不同，它不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力它可以解决普通机械加工无法完成的加工工作，适合于加工各种不同材料而且结构复杂的模具零件，是模具制造中一种必不可少的重要加工方法。

①  电火花加工

电火花加工的原理是基于工具电极与工件电极(正极与负极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来对工件进行加工，以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度要求的加工放法。电火花加工也称放电加工或电蚀加工。当工具电极与工件电极在绝缘液体中靠近时，较间电压将在两较间“相对较靠近点”电离击穿，形成脉冲放电。在放电通道中瞬时产生大量的热能，使金属局部熔化甚至汽化，并在放电爆炸力的作用下，把熔化的金属抛出去．达到蚀除金属的目的。电火花加工机床一般由四大部分组成，脉冲电源、间隙自动调节器、机床床身、工作液及其循环过滤系统。

塑料注射模具装配

(1) 标准件

塑料注射模具通常都是由一些基本部件组成的，如型腔、型芯部分，模架、导向部分，推出部分等。这些基本部件中有一大部分可采用标准件，这些标准件可以由专业制造厂采用**机床进行生产，其生产的标准件质量高，互换性好，而且生产期短、成本低。因此，在塑料注射模具制造中使用标准件，可以大大缩短模具制造周期，提高模具质量。

①  标准模架

模架是模具组成的基本部件。在标准模架中，定模座板用于在注射机上固定定模部分，其宽度尺寸比定模板3宽40～80 mm以便于安装固定。同样动模座板也宽于动模板。定模板和动模板用来加工和安装型腔、型芯部分组件，动模板与定模板之间由导柱和导套配合确定相对位置，一般导套安装于定模板，导柱安装于动模板。导套与导柱之间的配合精度保证了动模板与定模板闭合时的位置精度，标准模架的一般采用四对导柱、导套，对称布置，为防止动模板与定模板位置装反，其中一对导柱、导套的位置尺寸要偏移2 mm，推杆同定板与推板由螺钉固定在一起，组成推出部分，推出部位与定模板之间的相对位置由四根复位杆保证。推出部分的推出行程由垫块的高度决定。螺钉用来固定定模座板与定模板，螺钉用来固定动模板与动模板、垫块。    基本模架的外形尺寸为一个系列标准，在每一外形尺寸的定模板与动模板中义有不同的厚度尺寸，可以根据需要首先确定模架的外形尺寸，然后再选择定模板与动模板的厚度尺寸，以满足不同模具的需要。