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拉弯生产细节分析

拉弯细节分析：我们说弯管机在机床方面机床的工件动力特性能够自动的识别加工速度，并且弯管机的速度非常的快效果也很不错，还有一点就是实际的操作非常的方便，只需要利用数控系统在控制终端输入工作参数就可以让机床按照预定好的要求完成整个弯管的加工过程，而且可以更为直观的看到整个的折弯过程。这样不仅较大的提升设计者的工作效率，也节省了试验阶段所投入的利息成本。那么弯管中如何调理有芯弯管机的工作准备呢？一、弯管前需进行扩口，去除割管窝口，否则芯棒插不进去。拉弯

二、管内需要润滑；

三、芯棒插入量要求较高，调节麻烦。但在弯管过程中,有时相邻两弯道的距离较小，譬如：衣架上管弯管等等，这个时候，仍采用无芯辊轮弯管，则会出现定位夹紧装置及外侧辊轮缺乏安装空间的情况。拉弯

拉弯加工的缺陷有哪些

在拉弯时除了要避免意外发生外，有一些缺陷却是无法避免的，今天我们就看看看拉弯时容易形成的缺陷。拉弯

拉弯件容易产生以下成形缺陷：型材弯曲变形区外侧壁厚变薄；型材弯曲变形区内侧壁厚增大、起皱；横截面形状畸变；回弹。

拉弯在拉弯工艺中，回弹是模具设计中要考虑的重要因素，拉弯件的较终成形很大程度上受到成形后回弹量的影响。回弹主要表现为整体卸载回弹、切边回弹。当回弹量**过允许值后就是成形缺陷，影响拉弯件的几何精度。为了控制相对弯曲半径较大的零件在成形后所产生的回弹量，可以采用拉弯成形工艺，这样可以使成形后的零件具有合理的校形余量，减少工人进行手工校形的工作量，如果零件的回弹量太大就会造成手工校形无法进行修正，从而导致零件报废。因此，回弹是影响和制约拉弯模具和拉弯件成形的重要因素拉弯

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