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济南新星三相分离器厌氧罐设备配件信誉保证 :
三相分离器的作用原理
三相分离器同时具有两个功能:收集反应室产生的沼气,三相分离器焊接,使分离器内的悬浮物有效沉降。传统的三相分离器,是德国的**设计。其工作过程是:反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板,气体折流而上,与固、液相分离,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,在沉淀区分离,水槽式三相分离器,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重,使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此,三相分离器要实现良好分离效果,应满足:1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前,气泡必须分离;2.污泥在沉淀器中的停留时间要短,去除率高三相分离器,以避免在沉淀区中产气;3.沉淀区内表面负荷采用较小值,使污泥有效沉降。
三相分离器的作用:
**式厌氧污泥床(简称UASB或IC反应器)反应器, 三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和IC厌氧反应器的核心部件;其作用是气、水、泥三相分离,充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果,三相分离器的好坏决定了厌氧工艺较终的处理能力,所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。
技术优势:
1、处理能力强;
2、厌氧颗粒污泥活性高、沉淀性能好
3、生物量较高
4、COD去除率高,莱阳三相分离器,可达90%以上。
5、运行管理简便,投资少,启动周期短
6、对水温、Ph值、COD浓度的抗冲击负荷能力大大提高
7、可回收大量生物能—沼气,实现节能减排。
三相分离器原理-UASB反应器设计大全-专业三相分离器厂家教你如何使用!
设置在气、液、固三相分离器是**式厌氧污泥床uASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:
(1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,能尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。
(2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀区的总水深应≥1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2.0h。
(3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。
(4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m3/(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
(5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼气的出气管,必须保证气室具有一定的高度,排气管直充足,使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
(6)沉淀区体积是反应器体积的15%~20%,即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15%~20%。
(7)当处理污水有严重的泡沫问题时,在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。
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