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脱硫工艺流程 济南新星脱硫塔厂家
烟气进入脱硫塔筒体,在脱硫塔内部上升阶段(流速在3.5-4.7m/s)经旋流板将烟气形成旋流与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面,并增加接触时间,
烟气与液体雾粒逆流充分接触,在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕润尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,脱硫塔,从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过除雾器除雾脱水,湿式脱硫塔,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。
脱硫塔设备脱硫工艺,脱硫塔怎么使用?
石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用较广泛的一种脱硫技术
工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,砖厂脱硫塔,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。
技术特点:
1、 适合于燃烧高、中、低硫任何燃烧的锅炉机组,SO2处理浓度~25000mg/Nm3;
2、 烟气处理量大,性价比高;
3、 吸收塔采用喷淋空塔,系统阻力小;
4、 脱硫效率≥95%;
5、 钙硫比≤1.03;
6、 脱硫副产品石膏可商业利用,含水率≤10%;
7、 系统利用率≥95%;
烟气脱硫塔、烟气脱硫塔原理 锅炉脱硫除尘设备
烟气脱硫塔是一种对工业废气进行脱硫的脱硫设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为烟气脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。
在烟气脱硫塔中,其工作原理是应用碱液洗涤含二氧化硫(SO2)的烟气,对烟气中的二氧化硫进行化学吸收。烟气中的二氧化硫实际上是酸性的,通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除酸性的二氧化硫。
烟气脱硫塔中的烟道气脱较常用的碱性物质是石灰石、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜, PP脱硫塔,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
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