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砖厂窑炉烟气净化设备,工业废气处理设备:
一种砖厂窑炉用一体化烟气净化器,包括脱硫塔、脱硫塔的底部和进风口相通,脱硫塔,脱硫塔和进风口的下方为水箱,水箱的侧面和沉淀池联通,沉淀池的一侧为还原池,水箱、脱硫塔、进风口、沉淀池和还原池形成一个整体,砖厂窑炉燃烧产生的烟气由引风机送入进风口,先进行的除尘脱硫;烟气横向通过进风口与脱硫塔之间的横向通道进入脱硫塔中,进行第二步除尘脱硫;烟气进一步上升沿塔壁流下落入底部水箱中,窑炉脱硫塔,进行第三步除尘脱硫,净化后烟气经过除水后, PP脱硫塔,达标排入大气,脱硫液在完成作业后进入沉淀池,沉淀后进入还原池,经还原后重新送入脱硫塔内进行再次脱硫作业,废渣经排渣口排出,本实用新型占地面积小、安装简单、具有耗电小的优点。
隧道窑脱硫塔,隧道窑上端设有排烟道,排烟道尾端安装一个风机,风机连接喷淋装置的一端,喷淋装另一端连接排烟道一端,排烟道另一端连接烟囱,烟囱上端内置有喷淋装置,所述喷淋装置下端和烟囱底部安装有管道,管道连接碱液池,碱液池通过管道连接喷淋装置构成一个循环,本设备的优点是:1、该脱硫塔既可以当做烟囱用,也可以脱硫用;2、该脱硫塔结构简单、环保、造价比市场低,维护成本低;3、经过二次脱硫,排放二氧化硫的量大大降低,减少污染环境,达到**标准。
脱硫塔制作-烟气脱硫除尘设备厂家,厂家直销,价格合理
脱硫塔的构造采用气液接触装置,在塔的内部填充填料,用以提高接触面积。调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴,顺着填料的间隙次*落下,与由风机从塔底向上吹送的空气逆流接触,完成传质过程,使氨由液相转为气相,随空气排放,完成吹脱过程,脱除率达75%以上。
脱硫塔、脱硫设备反应原理
Ⅰ、脱硫过程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
(1)式为吸收启动反应式;
(2)式为碱性较高时的吸收反应式(pH>9);
(3)式为脱硫主反应式(5<pH<9)。
Ⅱ、再生过程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + CaSO3↓ +
2H2O (4)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH +
CaSO3↓
(5)式为再生主反应式;
(5)式为石灰过量时的再生反应式。
通过再生后脱硫液的pH值可判断再生的进行程度。
工艺流程
来自锅炉的烟气经预除尘后,进入脱硫塔与碱液逆流接触,砖窑脱硫塔,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。
采用碱液作为辅助吸收剂,在循环池中一次加入碱液和工艺水调制成脱硫液,通过循环泵将碱液送至吸收塔。脱硫后的吸收液从循环槽自流到地沟,沿地沟自流入碱液反应池中,在反应池中加入外购石灰粉,开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应,再生出NaOH,并生成脱硫石膏,反应浆液流入沉淀池,再生产生的石膏沉淀下来,再生碱液通过循环泵送入吸收塔循环使用。定期捞出脱硫渣,并补充工艺水和碱液。
工艺特点
用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用 钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在95%以上对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。工艺简单,价格低廉,比较适用于75t/h以下的工业锅炉和炉窑配套使用。
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