输送设备螺旋输送机绞龙螺旋上料机研发生产批发销售

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。


螺旋输送机性能特点
　　本公司LSY型螺旋输送机具有以下几个优点：
　　高效率输送：采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，增大了物料运送空间，减少了物流阻力，加上小直径、高转速、变螺距等设计，确保顺畅、快速、均匀送料。
　　随意性布置：外壳采用优质无缝钢管，通过法兰将各段连接为整体，无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定，*地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
　　多元化联接：进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
　　可靠的密封：外壳管的连接处设置了防渗水装置，工艺孔也经过精心改良，避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
　　毋需添加油：由于采用了新颖的中间轴承材料，既能减摩、耐磨又能自润滑，即使长期使用也毋需加添润滑油脂，可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。
**减速器：本公司特定制作的减速器，设计先进合理，具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点，并设有止退结构，适用于大倾角的推力输送。


应用范围
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
三、维修保养
旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。


LS型螺旋输送机等效采用IS01050标准设计，制造符合ZBJ81005.1—2—88专业标准。结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外；z中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构。均设防尘密封装置：出料端设有清扫装置；进出料口位置布置灵活；整机噪音低，适应性强、操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类，具有阻力小、密封、耐磨性好等特点。选用滑动瓦的轴瓦材料有铸铜瓦，合金耐磨铸铁，铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。LS型螺旋输送机的螺旋直径100—1250m，共有11种规格，长度4—70m，每隔0.5m为一档，选型时应符合标准公称长度。特殊需要时可以在选配时另行提出订货要求。该机驱动采用XWD系列摆线针轮齿轮减速电动机，有单端驱动(C1制法)和双端区段(C2制法)两种方式，螺旋机长度≤35m的按C1制法，即单端驱动。螺旋机的中浊吊轴承分滚动吊轴承(M1制法)和滑动吊轴承(M2制法)两种，输送物料温度≤80℃的一般采用M1制法，输送物料，80℃或输送湿料时宜选用M2制法。

U型螺旋输送机是由旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，U型螺旋输送机有水平螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

描述：U型螺旋输送机有水平螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机，也可根据使用环境与用户要求定制碳钢、锰钢、不锈钢等其它材质的水泥螺旋输送机。
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螺旋输送机的使用方式
一、使用方式：
1．固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
二、螺旋输送机的特点是：
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封产品用途：
性及螺旋与料槽间有适当的间隙。