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直流电磁铁制动器

不管是用电磁线圈.还是液压推动器，一般电源上根据工作场合的要求要不用交流，要不用直流。成型的制动器就不能通用交流。直流电源。在设计制动器解闸的动力源上采用电磁线圈，传统电磁铁的设计受交流电和直流电的特性不同，线圈在设计时线径和匝数上有很大不同，磁轭，和衔铁的选材也有不同，直流制动器的电磁铁整体设计大致按直流电磁铁设计，电磁铁采用电源控制器来转换工作，流电做电源时采用大功率启动吸合，小功率维持工作，直流电做电源时可直接过整流桥供电，线圈温升低，节能环保。

(2)良好的机械稳定性、无断丝现象。

在实际使用过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，其中包括两种原因：

一是由于纺丝过程中的缺陷导致的壁厚不均匀，当然这种情况比较少发生，且可以通过购买优质产品等手段进一步避免;

二是纺丝材料疲劳引起的根部断裂。

中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封，由于纤维丝本身的毛细现象，肯定会在根部吸上一小段。由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而环氧树脂本身是一种脆性材料，这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的，而这对于膜生物反应器来说，伤害是致命的，不但会严重影响出水水质，还会导致整个组件的报废。

与此不同的是，平板膜的内部有无纺布作为导流层，3mm～5mm的ABS板作为支撑层，因此强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证优质的出水水质。

(3)清洗方法更加便捷，清洗周期更长。

膜组件的清洗分为在线清洗和离线清洗。

中空纤维膜的在线清洗较为频繁，而清洗工序复杂，需要将配好的化学药剂通过剂量泵加压打入膜丝内部，完成清洗。而平板膜的在线清洗一方面通过运行中的曝气实现，另一方面通过在线化学清洗实现。
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