三明设备基础安装灌浆料厂家,900

                      三明设备基础安装灌浆料厂家,900

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特征·高强·早强·大流态·微膨胀·耐老化、耐酸碱腐蚀

经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时****试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。

·可以在-15℃以上环境温度施工

用途

·灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。

·灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。

·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。

·应急抢修及有低温要求的施工工程

技术参数




项目
 
CGM-J1
 
CGM-2
 
CGM-1
 
HGM-4
 

流动度（坍落度）

与时间关系
 
初始值
 
≥290mm
 
≥340mm
 
≥380mm
 
≥300mm
 

------
 
------
 
------
 
------
 
------
 



抗压强度与

时间关系
 
2h抗压强度
 
------
 
------
 
-------
 
≥20Mpa
 

1d抗压强度
 
≥20Mpa
 
≥20Mpa
 
≥20Mpa
 
≥35Mpa
 

3d抗压强度
 
≥40Mpa
 
≥45Mpa
 
≥40Mpa
 
≥45Mpa
 

28d抗压强度
 
≥65Mpa
 
≥65Mpa
 
≥65Mpa
 
≥65Mpa
 

膨胀率与

时间关系
 
3h竖向膨胀率
 
0.1~3.5
 
0.1~3.5
 
0.1~3.5
 
0.1~3.5
 

24h与3h的膨胀值之差
 
0.02~0.5
 
0.02~0.5
 
0.02~0.5
 
0.02~0.5
 
施工

·基层处理：

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。

·支设模板：

模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板**部应高出设备底座上表面50mm。

·参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。

·材料制备：

**采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以**在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。

·灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

·灌浆施工：

从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后**连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

·注意事项：

（1）当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座*或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。

（2）在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

（3）设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机24~36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。

·养护


冬季施工要求

1、灌浆基础表面处理：施工前先清扫或吹净基础表面，去除碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。提前预热灌浆基础表面，可采用开水冲刷或蒸气预热或电热毯预热等方式进行，预热后迅速清除基础表面浮水，进行灌浆操作。

2、灌浆料拌合，应采用30℃--50℃左右的热水拌和，以**材料的入模温度**5℃。

3、当温度-15℃时，采取一层塑料薄膜、两层棉被或其他代用品覆盖养护

（3）拆模时间、养护时间与温度的关系：（以CGM-J为例）



日不低气温（℃）
 
拆模时间（h）
 
养护时间（h）
 

-15~0℃
 
≥96h
 
≥10h
 

0~5℃
 
≥72h
 
≥10h
 

5~15℃
 
≥48h
 
≥7h
 

≥15℃
 
≥24h
 
≥7h
 




包装储存

50公斤/袋，储存在干燥、通风环境中，**、防潮，保质期为6个月。