山东天健 图 |无磷|济南磷化

作为一种化工产品，如今在我们的生活中应用的可谓是很广泛的，今天济南天健的小编就和大家介绍一下的磷化参数：

我们在进行的生产的时候，对于磷化的时间要进行控制，这对我们的的质量有很大的影响，不同的温度下，我们对于磷化的时间的控制也是不同的。在特定的温度下，磷化时间相对来说越长越好，济南磷化，从理论上来说，在特定的温度下，磷化成膜的速度开始很快，然后逐渐变慢，当磷化到一定程度时，磷化膜不再增厚，反应不再进行，这是因为金属表面全部被磷化膜覆盖。

的生产是会达到一个平衡的，当的使用达到一个零界点的时候，磷化膜就不会增加，这样的话的生产就达到终点了。但磷化时间对磷化膜重量的影响是磷化时间过长，由于受游离酸的侵蚀，磷化膜会变的粗糙，如果磷化时间过短，则不能形成完整的磷化膜。

磷化是一种化学与电化学反应形成盐化学转化膜的过程， 按操作温度来分，可分为高温磷化，中温磷化，低温磷化，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

1)低温磷化，在室温下进行，处理时间长，除中温磷化已加入的成分外，为加速磷化速度，还加入氟化物，优点是低温工作，不需加热。溶液稳定泥渣少，但膜的耐蚀性差，结合力、耐热性也差，处理时间长。此种磷化在生产中应用不多，喷淋磷化时应用。

2)中温磷化50～70℃，以马日夫盐、二锌及氧化剂(如硝1酸锌、硝1酸meng、硝1酸nie)组成，膜除铁、锰等黑色金属外，还夹杂有锌，镍。膜的耐蚀性，结合力与高温磷化膜相当，溶液稳定，成膜速度快，发黑，泥渣较高温磷化少。此种工艺适用面大，除对硬度要求较低的功能性磷化膜外，配方，漆前磷化应用较多。缺点是成分较高温磷化复杂，调整困难。

3)高温磷化处理温度在90～98℃，以马日夫盐及氧化剂(如硝1酸meng)组成，磷化膜为铁、锰，不含锌。膜的耐蚀性、结合力、耐热性、硬度都比较高。缺点是加热时间长，能耗大，泥渣量大。成分变化快，溶液不稳定。磷化结晶粗、膜厚。此种工艺适用于功能性磷化膜，如齿轮，汽车活塞环用的减摩层，加工工序间的润滑磷化层等。

一般来说，的作用是增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力，提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性，提高装饰性；以及提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性，提高工件的耐蚀性，主要用于耐蚀防护和油漆用底膜，下面就由天健表面技术材料来简单介绍一下吧。

在生产的同时，也应该注意产品的环保性，以便更好的保护地球环境。新型环保是以**硅1烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。目前在涂装行业，涂装前的表面处理以传统磷化为主，硅1烷处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，厂家，不含磷，*加温且硅1烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

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