史上难去毛刺有诺虎自动去毛刺磁力抛光机一步到位

磁力抛光机是利用**强的磁力，传导细小的研磨钢针，产生 高旋浮流动，振动，换向翻滚，滑过工件表面，在工件内孔 ，内外牙及表面，凹凸面摩擦，达到清洗，去油垢杂质，去 除毛边，研磨等精密抛光效果。彻底解决传统抛光的难题。 解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列 的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
?
主要功能：
1、工件表面抛光、抛亮、光滑
2、去毛刺、飞边、批锋、毛边
3、去氧化膜
4、去烧结痕迹、恢复金属本色
5、洗清、去金属加工屑、渣
6、锋边倒圆滑角
7、优化表面电镀、电焊
8、金属表面脱漆
?
设备主要优势：
磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；
精密小型异形零部件、不规则状零件：
去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；
磨材较小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；
工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；
机台运行稳定性强、效率高；?
研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
成本低，磁针为半性磨材，消耗较低，的耗材为研磨液；
机身防水防潮设计，操作简单安全，无技术要求，可一人多机操作。
[锌,铝,铜,钛,不锈钢]精密异形小零部件 孔内、管内、螺牙、直角、槽缝等皆可研磨加工，不约束于样品形状，结构复杂的内腔、盲孔类去毛刺、抛光均可取得良好效果，解决传统抛光去毛刺设备工艺盲点。
?
?
?
适用行业：
● 首饰工艺品；
● 硬塑料、硬塑胶
● 不锈钢零件，螺丝。
● 精密冲压零件
● 镁铝压铸零件
● 锌铝压铸零件
● 自动车床零件；
● 航天，医疗零件
● 压铸、冲压零件；
● 精密弹簧，弹片零件
● 电子、通信、医疗零件
● 走心，走刀，CNC自动车床零件
标配附件：
研磨桶/研磨槽 ? ?抛光剂 ? ?抛光针
?
设备优点：
1、刹车功能
采用电子反相电流输出电极自动刹车，优点：无摩擦，无损耗，耐用，节能。
2、整体结构
3.5国际钢板外壳，整体无缝隙，结构坚固厚实稳定。五道工序高温防脱漆防腐处理
3、安全措施
轻触点启动，控制部分全冷元设计，操作简单、方便、快捷、安全。
4、传动
设计中，转盘无功率损耗，在任何速度、空载和负载间无减速摩擦现象。
匹配按国标标准，1000小时不停机检测节能、稳定。
?
?
磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件.
?
?
?
日常保养
机器设备日常使用和保养得当，可避免人为因素造成的元件损坏、延长机器使用寿命，磁力抛光机也不例外。
1、防损：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2、防脏：为了保持机器表机整洁延长机器使用寿命，使用设备后用抹布擦干净其表面
3、防尘：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4、防雷击：在发生雷电天气时需关闭机器电源以及拔掉电源插头，防止被雷击坏。
5、防止桶损坏：设备运行时抛光针力度强，当抛光桶放置到抛光槽之前，若抛光槽内有抛光针，会插进抛光桶内，所以必须要及时清理机器抛光槽内的抛光针
?