白车身静刚度试验台

白车身刚度试验台主要用于：轿车（MPV、SUV等）白车身的弯曲刚度、扭转刚度及门洞和窗口变形量测试。
试验车身按照使用过程中的约束条件和载荷条件,进行模拟工况下的试验。在实验条件下对车身进行扭转刚度和弯曲刚度的考核。

 一、功能简述
本试验台按相关标准要求设计，能够对汽车白车身进行扭转刚度和弯曲刚度测试，对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存和打印。
 
二、产品的技术说明
1、检测项目
1.1 扭转刚度试验
1.2 弯曲刚度试验
2、试验台的组成结构
2.1试验台组成
本试验台由试验台架系统、加载系统、测量控制系统和计算机控制柜等部分组成。
2.2试验台布局
计算机控制柜通过控制电缆和试验负载线连接。操作台和控制柜采用钢制台体，机械部分和电器部分独立分开。

2.3试验台外观颜色
试验台台架和计算机控制柜体采用外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。
3、试验台详细说明
试验台主要由试验台架、加载系统、测量控制系统、控制柜、**夹具等部分组成。其结构如图二、图三：
矩形标注: 测量系统
矩形标注: 加载系统矩形标注: 测量系统矩形标注: 夹具系统矩形标注: 夹具系统
3.1  试验台架
试验台采用架式结构，固定支架、支撑机构、加载系统、传感器等全部固定在试验平台上，保证试验时各动作机构的稳定性。 通过活动支架的移动，试验台可满足不同宽度和长度的车身的试验。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
3.2 加载系统
矩形标注: 加载压块矩形标注: 滚珠丝杆矩形标注: 电机加载

    加载系统由力传感器和电机等组成；二部电机同时作用可实现扭矩试验，四部电机加载系统同时作用可实现弯矩试验。
3.3        测量系统
矩形标注: 位移传感器矩形标注: 磁性表座
图六 位移传感器测量系统
矩形标注: 安装系统矩形标注: 位移传感器
图七 对角线测规
控制模式：力控制
4、 计算机及数据处理软件部分
4.1 计算机控制系统
计算机系统配置：
◇ 工业控制计算机
◇ 19”液晶显示器；
◇ 喷墨打印机及附件
◇ 高速高精度A/D检测卡
◇ 控制板卡
◇ 计算机程控台(包括控制电器)；
4.2 系统控制软件
4.2.1 型号管理模块
不同试验样件的参数采用界面输入；每种试验项目均为独立的模块，其中的试验参数可采用界面自定义输入、标准参数输入；试验项目和其中的设定参数可选择。
4.2.2 试验功能模块
试验台具有手动和自动功能。在自动功能状态下，试验项目能自动进行并进行数据的自动处理，试验结束后自动停机。
试验时计算机按设定的参数，控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、位移值，试验完成后自动停机，打印结果报告单。
4.2.3 试验台的参数功能模块
程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定，不同的测试项目可任意选择、组合，试验前在测试界面中选择；可设定、记录和显示力、位移、时间、断裂失效载荷等测试数据的关系图。自动保存试验数据，有可选择性的保存试验数据的功能。
4.2.4试验报告模块
测试结果由计算机自动记录，试验时实时显示 位移与时间的关系曲线，并自动形成测试曲线及测试报告。在试验台较大扭矩 范围内,还可实现静态 强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。
试验台可以自动判别被测参数的合格与不合格，自动判别曲线的对称性和主要指标的正确性等，同时可打印成试验报告。
软件具有可扩充性设计，便于日后增加试验项目，试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上，可储存并脱机打印。每项试验记录表格灵活，所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。　　　　　　　　　
4.2.5试验台异常处理模块
当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数，重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
试验台具有电机过载、试验扭矩转角**载、保护停机等报警。在试验过程中，当试验行程**过设定的安全值，试验中出现异常（驱动装置的驱动力突然增大或突然下降）自动停止试验、并提示报警。
 
5、试验台指标
5.1 试验台使用条件
 工作条件：360日/年 
使用环境：
电源：AC380V±10%  50Hz 
环境温度：0 ～ 40℃
相对湿度：≤95% 
投标设备在地区、试验室内正常环境条件下，全年正常工作。
5.2 试验台技术指标
位移传感器：10mm；精度：±1.0% FS
力传感器：10kN；精度：±0.5% FS

 
四、客户需要提供的资料
1、          本试验台需要检测的样件，每种样件数量3只。
2、     样件的机械安装尺寸图纸、电气原理图、负载容量和接线图
3、     车身的承载能力等相关技术要求
五、产品的验收
1、乙方现场的预验收
?? 设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收；
?? 检验产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。
2、甲方工作现场的终验收
?? 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置；
?? 乙方在安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收
?? 终验收时，乙方提供产品电路原理图、使用说明书和软件备份。以及设备合格证等相关技术资料。
六、设备资料
2  设备中文使用说明书              1份
2  程序备份光盘                    1份
2  电路原理图、气路原理图          1份
2  易损件清单                      1份
2  设备装机清单                    1份
2  合格证                          1份
七、保修和培训
1.        乙方在甲方处进行设备安装调试过程中，甲方派人协助。
2.        设备调试完成后，乙方对甲方2~3名操作人员集中讲解操作、维修的方法，保证甲方的工作人员能正常操作，由甲方签署培训验收合格单。
3.        本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。
4.        质保期后，乙方负责终身维修，并保证该设备的零配件的终身供应。
5.        乙方在接到甲方通知后， 2小时响应，48小时到现场。