忻州数控弯管机型号-凯丰五金机械-晋中数控弯管机

  为了防止数控弯管机各种故障的出现，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护，而对于它的日常维护一般包括以下几项：
 （1）定期更换存储器用电池。
 （2）经常监视数控系统用的电网电压：允许电网电压在额定值的85～110的范围内波动。如果**出此范围，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。 
 （3）定时清扫数控柜的散热通风系统：应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许**过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。 
 （4）应尽量少开数控柜和强电柜的门：因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统**负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种绝不可取的方法，较终会导致数控系统的加速损坏。
 （5）制订数控系统日常维护的规章制度：根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理（如CNC系统的输入／输出单元——光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好等），哪些部件要定期检查或更换（如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次）。
  从数控弯管机厂家的专业人士那，我们了解到，现在的数控弯管机能够使用的数控系统主要有以下几种：
  一、基于工业PC的CNC系统：随着PC机功能的逐渐强大和完善。工业界己将PC机应用于自动化领域，为了经受高低温冲击、潮湿、振动、电磁干扰、粉尘等恶劣工作环境的考验，生产商通过增加密封保护、过滤器、板压条和额外风扇等措施，形成了工业PC.在弯管机数控系统中，采用PC或工业PC主板作为CNC平台，通过在主板(或母板)上的PCI/ISA槽插入实现NC功能的各种模块，如运动控制卡、DA板、工/0板等等，构成具有高度灵活性的弯管机数控系统。
  二、基于单片机的CNC系统：采用单片机开发的数控弯管机成本低，其操作简单、实时性好、现场的适应力强。并且机床操作方便、人机界面友好，因此，一般都用来开发简易的经济型数控机床。
  三、基于可编程控制器(PLC)的CNC系统：目前在半自动加工的弯管机控制系统中应用广泛。为了使人机交互友好和满足复杂的弯管工艺要，在数控弯管机上，采用PLC作为下位机直接与硬件交互和采用触摸屏实现显示，从而开发出了基于PLC的弯管机CNC系统。但是PLC的缺点是：体积大，价格也比较贵。
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