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输送设备在工作中的操作规范带式输送机在正常工作环境下应具有足够的稳定性和安全性，选择时应根据输送量要求选用，不要**量运输，还要防止物料堵塞和溢出，保持输送畅通，橡胶输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；

输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；应设置保证均匀给料的控制装置；料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；受料点应设在水平段，并设置导料板，受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；

受料点宜采取降低冲击力的措施，输送粘性物料时，PVC输送带，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置，倾斜段耐磨运输带尾部滚筒前宜设置挡料刮板，消除一切可能引起输送带跑偏的隐患，倾斜的皮带输送机应装设防止**1速或逆转的安全装置，此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用；

带式输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置；严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过，输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。

网带输送机的安装一般按下列几个阶段进行：

1、安装网带传送机机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，较后装设尾架。在安装机架之前，首先要在网带传送机的全长上拉引中心线，因保持网带传送机的中心线在一直线上是网带输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在网带传送机全长上对机架中心的误差不得**过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2、安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使网带传送机的传动轴与网带传送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的*与网带传送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据网带传送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线。

3、安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使网带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

4、网带传送机的较后找准为保证网带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：

(1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。

(2)所有的滚筒排成行，互相平行。

(3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对网带传送机的中心线和水平作较后找正。

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