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反应釜的说明
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成,反应釜在生产工作过程中主要起到蒸发、反应、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工艺,广泛应用于石油、化工、橡胶、医药、食品、热熔胶、硅胶、涂料、油漆等行业。
由于生产工艺、操作条件不尽相同,无锡反应釜厂家供应,反应釜的分类也有很多种,通常可分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热,无锡反应釜厂家,轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。搅拌装置在高径比较大时,无锡反应釜厂家价格,可用多层搅拌桨叶,无锡反应釜厂,也可根据用户的要求任意选配。
搅拌反应釜
反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺上给出的条件一般包括:釜体容积、工作温度、介质腐蚀性、传热面积、搅拌形式、转速和功率、工艺接管尺寸方位等。这些条件通常都以表格和示意图的形式反映在机械设计任务书中。对于机械设计,设计者是依据工艺设计提出的要求和条件,对搅拌反应釜的容器、搅拌轴、传动装置和轴封装置等进行合理的选型、设计和计算。夹套反应釜的机械设计大体按以下内容和步骤进行:
(l)总体结构设计根据工艺要求考虑制造、安装和使用维修方便等,确定各部分结构型式和尺寸,如封头、传热面、传动类型、轴封和各种附件的结构型式与连接形式等。
(2)选择材料根据压力、温度、介质情况经济合理选材。
(3)计算强度和稳定性对釜体封头、夹套、搅拌轴等进行强度计算和必要时的稳定性计算校核。
(4)零部件设计选用包括电动机、减速机、联轴器、轴封类型以及机座、底座等有关零部件的选用和设计。
(5)绘制图样包括总装图、零部件图。标准零部件有标准图纸的要查出标准施工图号,不必绘图。
(6)提出技术要求提出制造、装配、检验和试车等方面的要求。应用标准技术条件的可标注文件号。
(7)编写计算说明书包括设备设计重要问题的论证,主要零部件的机械计算,主要零部件设计选用说明等。