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对钢丝绳进行定期的涂油维护,可以延缓钢丝绳的损坏是真的吗?作为一家钢丝绳专业维护单位,我们用两个真实的案例告诉你,这是真的!是真的!是真的!
这是一个真实的案例,发生在是同一个矿的主、副井。该矿新主井钢丝绳,自2012年8月挂绳开始,百克特对其进行定期的检测。 2013年10月发现钢丝绳出现2.6%的金属横截面积损失,这意味着钢丝绳开始出现磨损和锈蚀。2013年12月初金属横截面积损失已达到3.2%,百克特在2013年12月,2014年1月,2014年2月,2014年3月, 2014年6月分别进行了涂油维护。 截止到7月份检测,钢丝绳的金属横截面积损失发展至5.6%。
回顾该主井钢丝绳金属横截面积损失发展规律, 2013年12月至2014年4月,五个月的时间仅仅由3.2%发展到3.8%,发展了0.6%,而4月和5月没有进行涂油维护,钢丝绳油脂润滑脂,7月份钢丝绳的金属横截面积损失就达到5.6%,增长了1.8%。
而该矿的副井钢丝绳,并没有进行任何的维护,而是进行了定期的检测。2012年8月检测时没有发现锈蚀。2013年1月、4月、5月的检测只是有1.5%左右的金属横截面积损失。但是在10月份,相隔5个月的时间内由于锈蚀导致的金属横截面积损失就由1.5 %迅速的发展到14%。
反观主副井钢丝绳恶化情况,两者处于同一个井筒环境,主井的使用频率远远大于副井,但是主井钢丝绳在定期的无损检测和定期的专业维护下,钢丝绳油脂,自2013年10月13日到2014年4月13日,6个月的时间,金属横截面积损失仅从2.6%发展到3.8%。而副井钢丝绳2013年5月到2013年10月,5个月的时间,金属横截面积损失就由1.5%发展到14%,导致钢丝绳报废。这一情况证明,科学的检测和维护,钢丝绳油脂服务,可以有效的延长钢丝绳使用寿命。
绳芯浸油
绳芯浸油是钢丝绳生产中一项十分重要的工作,除选用质量高的麻芯脂外,浸油质量直接影响到钢丝绳的使用寿命。绳芯浸油前应进行认真地干燥去水,矿用钢丝绳油脂,浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说,绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳内部钢丝的润滑条件,而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行,但绳芯卷内部不易被浸透,浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂,但绳芯卷能浸透,绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。