产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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使用管.管板全自动脉冲钨极氩弧焊工艺与手工焊相比有以下明显优势:
(1)节省焊材,焊条只有1/4--1/5的浪费;
(2)省电,①O.8焊丝的电流密度明显**手工焊条;
(3)劳动强度低,改善工人工作环境;
(4)焊缝成形好,质量不受焊工操作水平的影响;
(5)有利于提升企业形象,增加产品竞争力。 管.管板全自动钨极氩弧焊可以替代手工焊,成为锅炉、压力容器、石化等相关行 业的一种**工艺,是一种节能环保型工引2,3】。
全自动脉冲管板氩
弧焊机,具有可编程序控制储存器、氩气保护装置、变频引弧装 置、自动衰减回路、提前及延时供气回路,只要按程序启动,整个环焊缝的焊接过程就 会自动完成。所以在焊接过程中要注意以下几
点【4】:
(1)焊接时,机头平衡器的三点与管板**接触良好,同时三点的距离要求相等, 这样焊出的焊缝光滑平整、无毛边。
(2)认真做好焊接准备工作,特别是穿管前、胀管切管后的清理和焊前清理,确保 焊口的清洁。
(3)确保胀切管的质量。胀管时应避免过胀、欠胀和漏胀,切管时应使切口端面平 整,避免卷边、毛刺。
(4)焊接时如果钨极尖端变圆,焊弧的方向就会改变,焊缝就不圆滑,焊缝带毛边 时要及时更换钨极。 总之,全自动脉冲控制氩弧焊在管与管板的焊接中有较广泛的应用前景。