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空压机主机周期性大修的必要性

空压机 产品关键字：空气压缩机是工厂生产的命脉，租赁空压机，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，空压机油，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：

（1）间隙增大

A、 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

B、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，因为很多机械故障较初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。

（2）磨损增大

众所周知，只要是机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，空压机保养，磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例：在近乎不可能的条件下（如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等），也只能保证数年。就压缩机主机而言，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

（3）部件变形

空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。

（4）部件损坏

在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，空压机，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。

（5）成本增加

这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另、由于压缩机主机的原因造成的气量减少、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。

综合所述：空气压缩机主机在长期运转后未大修可能引起的后果，不仅会造成压缩机本体的严重损坏，还存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，空气压缩机主机在运行一定时间后进行预防性大修是必要的，而且是必须的。

空压机的维修与保养

良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件磨损和延长压缩机组寿命的前提。因此，定期地对空压机进行预防性保养十分重要。  什么叫预防性保养？ 根据保养周期，按时对设备进行保养；使用保养包系统保养，减少意外故障的发生；保养过程t中系统检查设备，消除故障隐患。预防性保养的目的？ 预防意外故障的发生；使设备一直处于良好的运行状态。         预防性保养保养是否比维修成本更高？ 保养能避免故障发生，减少意外停产损失；保养能延长机组及主要部件寿命，降低维修费用；保养能降低能耗，节约成本！以BLT7A为例，压缩机保养前后的能源消耗如下： 使用原厂备件定期进行预防性保养后的能耗远小于保养前或使用替代品的能耗！

 

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