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9 IEI陷
(1)特征:
铸件平滑表面上出现凹陷部位。
(2)产生原因:
①铸件壁厚相差太大,凹陷多产生在厚壁处;②模具局部过热,铝合金压铸厂,过热部分凝固慢;③压射比压低;④由模具高温引起型腔气体排不出,铝合金压铸,被压缩在型腔表面与金属液界面之间。
(3)处理方法:
①铸件壁厚设计尽量均匀;②模具局部冷却调整;③提高压射比压;④改善型腔排气条件。
7变色、斑点
(1)特征:
铸件表面上呈现出不同的颜色及斑点。
(2)产生原因:
①不合适的脱模剂;②脱模剂用量过多,局部堆积;③含有石墨的润滑剂中的石墨落入铸件表层;④模温过低,金属液温度过低导致不规则的凝固引起。
(3)处理方法:
①更换优质脱模剂;②严格喷涂量及喷涂操作;③控制模温,保持热平衡;④控制金属液温度。