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1.主电机电流是否平稳(应严格控制在额定电流之内),若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,必要时应停机检查。
2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑不良,如果是发生在减速箱内,pe回收造粒生产线,则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。
3. 注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象。
4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。
5. 检查出料是否均匀。
6. 设备运行过程中应作好运行记录。
7. 下料时,注意安全,不能用手或铁棒之类物件直接参与下料,可根据物料形状特征选择:
8. 手工操作下料
9. 溢流加料
10. 计量加料
11. 强制加料
12. 原料在进入加工之前,需清洁(清洗)干净,不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物,严防金属进入挤出机,在选择料的过程中,不管物料是多少等级,原则上应保持干净和纯度。
13. 注意投放原料情况,均匀下料,保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。
14. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时,即可停机或开动模板,移动至显露网板换网,做清理工作(此工作循环进行)
15. 开机过程中,模头正面切勿站人操作或观看,切勿用眼睛抵近排气口观看状况,需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看,严防气体或胶浆灼伤眼睛。
塑料造粒机加热方式
中国能源分布不仅分布总量的地域差异明显,甚至分布种类的地域差异则更加明显,而塑料造粒机,pe/pp薄膜造粒生产线,塑料颗粒机等塑料机械对能源的需求量非常大,由于塑料需要高温,因此塑料造粒行业中能耗成本成为了塑料造粒成本中仅次于原料的*二大成本。
现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主,煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机为辅的格局。虽然电加热塑料造粒机在全国得到广泛的推广,现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主。但是全国各地电费的差异,特别是东部缺电地区和西部电能充裕的地区,北方火电和南方水电的差异尤为明显,pet造粒生产线,因此在部分缺电地区和电费较高的地区推广利用当地具有优势的能源进行加热的塑料造粒机显得尤为必要。天然气充足的地区,如四川,陕西,新疆等地区推广天然气加热的造粒机或者其他塑料机械,煤产量高的山西,内蒙古,辽宁,和陕西北部推广煤加热造粒机,可以结合当地优势资源,降低能耗成本,造粒生产线,为用户创造出更多的价值,提供产品竞争力。
目前煤加热和天然气加热的造粒机已经逐步退出市场舞台,一方面安全性存在为问题,一方面加热问题无法精准控制。成都大环宇造粒机研发的塑料造粒机,采用新科技的高频电磁加热器。高频节能电磁感应加热器(简称电磁感应加热器、高频加热器)采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理,通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变,产生高频的交变磁场,当金属物质处于磁场范围之内时,便产生涡流热而发热,达到取代传统加热方式的目的。
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