浦东新区大棚弯管机厂家-临沂圆美机械-杨浦区弯管机厂家

  据弯管机厂家的专业人士讲，现在优质的数控弯管机一般都会具有这么几个技术特点：
  1、管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，较大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
  2、适中的弯曲成形速度：弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。
  3、适当的弯曲半径值：导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。
  4、弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
  5、合适的芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。
  液压系统是液压弯管机重要的组成系统，因此，对于它的使用一定格外注意。而究竟需要注意些什么，专业的弯管机厂家给出了以下几个建议：
  1）请勿在任何情况下、任何系统压力下移除机器油压系统的任何配件或装备。
  2）所有装配在机器上的油压零件已被分类，以满足出现在油压回路上的系统的较大工作压力。任何出现的增加的压力将会导致潜在危险的运作状态，必须避免。注意这个压力可由液压系统配备的压力表来测量。
  3）若身体部分长时间的接触**油品，可能会使皮肤本身的自然油脂的去除，这样会导致皮肤逐渐的干涩与局部的刺激。当要接触液压油时，请务必穿戴好手套。在任何情况下，请勿吞食液压油。
  4）购买油品时，请确认润滑油与液压油是无毒的，并且仅使用特定的油品，以达到规定的工作状态。同时注意在维修与添加液压油使，若发生油品残留地面，务必清理或将油品倒入油槽中。
  5）机器上所有的高压油管必须定期的检查以确保它们仍然在一个良好的状态中。它们不应该有任何严重的擦伤与磨损。若任何的高压油管有破裂或挫伤，请立即予以更换，并停止使用机器。
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