板式冷却器的四大核心的介绍
1、强化技术
各种新型、高效冷却器逐步取代了现有常规产品。如电厂动力效应 强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术 、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术、纳米流体传热技术等研究与发展都为冷却器成功升级创造了有利条件。
2、抗振技术
在传统管壳式冷却器中,由于流体呈错流状态,横向冲刷换热管束 ,流体在管子后方形成的卡曼涡街周期性交变使管子发生涡流诱导振动 ,多以管子易发生破坏使冷却器失效。在这种情况下,纵流壳程冷却器应运而生,其中以折流冷却器为典型代。
3、防结垢技术
随着结垢机理研究的深化,防止结垢的方法也获得了进步,如采用表面涂层或特殊表面形状,管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢,声波 除垢,使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。
4、防腐技术
近年来,各国在板式冷却器防腐领域的研究和设计都取得了显着成果,比如阳极保护技术的开发和新型防腐材料的应用等都为冷却器发展带来了无限生机。另外,非金属材料的应用也大大提高了冷却器的防腐蚀性能。
列管式冷却器有哪些优劣特点
如何分辨常用列管式冷却器的优劣?列管式冷却器有哪些特点呢?
1、原材料保证,优质的铝合金材料是换热高效的保证;
2、真空焊接和氩弧焊工艺水平决定散热器的耐压高低,目测集流管和芯体的氩弧焊纹,是否够宽够透,鱼鳞状焊纹分布是否均匀,一对比便可看出生产商的工艺水平;
3、冷却风扇(轴流风机)的使用寿命和风量是否达标,这是影响成本的关键部件之一,特别对于AH0608这样的小型列管式冷却器,风扇的价格可以相差几倍。
另外,注意油通道的大小是否合乎要求,如果要求流量大,可选择宽油通道的厂家,如果要求散热效果好,则选择外翅散热面积大的厂家。
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