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高电位镁合金牺牲阳极是一类特殊的电化学功能材料，选用优质镁锭生产，产品符合美国ASTM97-98标准。在金属防腐工程中应用广泛，在阴极保护过程中，镁阳极消耗均匀，因此具有较长的使用寿命。在实际的使用过程中，测量其工作电位介于–1.80v到-1.85v之间，阳极驱动电位大，因此对被保护件能够提供较有效的保护。建议在高电阻率（＞3000欧姆·厘米）土壤中使用高电位镁牺牲阳极。

电化学性能

　阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极,使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程,这层氧化膜的形成使金属具有防蚀,耐磨的性能。现以典型而常见的铝及合金的阳极氧化为例来说明其原理。
铝及铝合金工件在经过表面除油等预处理工艺后,作为阳极,别的铝板作为阴极,用稀硫酸（或铬酸）溶液作电解液。通电后,阳极反应是OH- 放电析出氧,它很快与阳极上的铝作用生成氧化物,并放出大量热,即阳极氧化过程中的氧化膜,在靠近电解液的一边由此Al2O3和从Al203·H20所组成,硬度比较低.由于膜不均匀以及酸性电解液对膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔层.电解液通过松孔到达铝表面(右图),使铝基体上的氧化膜连续不断地生长。
阳极氧化所得的氧化膜与金属晶体结合牢固,因而大大提高了金属及其合金的耐腐蚀能力,并可提高表面的电阻而增强绝缘性能.经过氧化的铝导线可做电机轴变压器的绕组线圈。此外,由于金属铝氧化膜具有多孔性,吸附性能强,因而可染上各种鲜艳的色彩,对铝制品进行装饰。对于不需要染色的表面孔隙,则要进行封闭处理,使孔隙缩小,提高氧化膜抗腐蚀性能,防止腐蚀性介质进入孔中引起腐蚀。
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