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由于镍加入锌浴中，镀层、锌渣中所带走的镍量均大于锌浴中的含镍量。当锌浴中Ni为0.55%--0.06%的范围时，甩镀镀锌价格，镀层中的含镍量比锌浴中更高;而锌渣中Ni为0.5%，比锌浴中高出10倍，若形成Γ2相浮渣，含镍量将更高;锌灰中Ni约0.04%，略低于锌浴中。因此，要维持一定镍含量的锌浴，锌镍和金的实际加入量要高得多。这样涉及到镍的有效利用率问题。

 

 

对镀层光亮性的影响。锌浴中加入少量铝可使镀层表面叫纯锌层更光亮。由于锌浴中的A1被选择性氧化而使表面形成一层连续的A12O3膜，对锌层提供可一个物理屏障而阻止了锌被空气氧化，有利于保持锌的金属光泽。实验表明，甩镀镀锌厂家，当锌浴中A1在0.001%，镀层光亮性就会显著提高;但锌浴中0.001%--0.005%时，对镀层光亮性的作用随浸镀温度、制件提升速度等因素影响而变得不稳;锌浴中A1**过0.005%后，镀层的光亮性随铝含量增加稳步提高，并在锌浴中A1**过0.002%左右达到较1高值，甩镀镀锌公司，A1**过0.002%后镀层光亮性不再提高甚至会缓慢下降。因此，在热浸镀锌生产中，为提高镀层光亮性，甩镀镀锌，可在锌液中加入铝使A1为0.005%~0.02%.

 

稀土元素对热镀锌层的作用和影响

 在锌浴中添加微量稀土后，热镀锌镀液的表面张力降低。按照非均匀形核的动力学条件，镀液表面张力降低，导致固液界面的比表面能减小，形核临界晶核半径减小，提高了形核率，细化表面晶粒尺寸。镀层表面晶界密度增加，杂质分布均匀，同时亚晶界逐渐变浅，使亚晶界的耐蚀性得到了一定的提高。但稀土的添加有一个较1佳范围，**过该范围，镀层的耐蚀性将随着稀土的添加而降低，实验表明，稀土添加的较1佳范围为不**过0.069 %。

 

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