恒越未来HYWL-6000周转箱清洗机厂家,塑料筐清洗机,托盘隧道式清洗机,洗筐机

1.我公司*制造的新式洗筐机，面向市场推出初期就得到了新老客户的一致**。本产品以良好的性能及更高的效率**海外十几个国家。成为食品加工制造链接中不可缺少的新助手。隧道式工业清洗机主要用于屠宰、肉类、水产、蔬果、饮料、酿造等食品加工厂或食品物流中心、配送中心等，也适用于各种周转筐、盘、箱、托盘、等容器具的清洗和消毒。可节省用水量达70%，可比古老的人工清洗方法能节省人力7-8人。 
2.2.设备原理需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过加温老碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率；
3.设备配置
设备主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，保证清洗洁净度；水泵采用不锈钢**热水泵；电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；两侧护栏导轨可左右由调节，适合清洗不同大小的筐子；**部淋水管可上下调节，适合清洗不同高度的筐子；热碱水及热水箱内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控；
4.设备特点
速度、温度可调，操作简便.双层滤网设计，便于随时清理.可调毛刷设计，清洗更干净.管路减振连接，运行更稳定.
需根据实际筐子尺寸及客户要求专门设计定做。
5.食品容器清洗消毒* 隧道清洗机 高效＞节能＞安全＞卫生 ＞概述 
应于食品或容器具的清洗和消毒设备 
食品、容器具等待清洗器具从清洗机输入端进入清洗隧道，经过预洗、主清洗、漂洗、较后输出，完成清洗过程。 
预洗过程是水泵将水从预洗水箱中吸出，经喷嘴喷出，使食品或容器具各面收到清洗，洗掉杂物，清洗后的污水经过滤分离流回水箱，杂物排出。 
主清洗过程是水泵将温水从主清洗水箱中吸出，经喷嘴喷出，使食品或容器具各面受到清洗，清洗掉剩余杂物及油污，清洗后的污水经过滤分离流回水箱，杂物排出。
6.漂清过程是漂洗水泵将热水从漂洗水箱中吸出，经喷嘴喷出，将被清洗物上的清洗剂等漂洗掉，同时对清洗物进行消毒，水流至主清洗水箱。 输送系统采用变频调速电机带动，调节电机速度以控制清洗时间。该机侧导向机构可调以，适应不同规格清洗物品。 
7.性能及优点 
该产品主要由输入、预洗、主清洗、漂洗、及输出部分组成； 
使用标准组合式清洗系统非常灵活，可根据用户的特殊要求进行组合； 
合理的水路设计，达到节水高效，耗水量仅为500L/小时； 
预洗水箱、主清洗水箱设有蒸汽加热及温控装置，以便调节水温达到较佳清洗效果； 
输送装置采用变频调速，输送链速0.7-7米/分可调整，以满足不同条件下的清洗要求； 
主清洗部分带有摆动喷嘴清洗系统，可获得较佳的清洗效果； 
传送的导向杆可以调整，可适合多种不同尺寸的器具清洗； 
隧道两侧设有宽大可拆卸面板，便于维修和清洗； 
整机全部采用不锈钢制作。 
采用不适用任何工具即可拆卸的喷嘴，并且方向易调节； 
预洗和主清洗部分均带有过滤系统，过滤槽易取出，容易清洗。 
8.机架采用优质SUS304不锈钢制作，本机首先采用高压气泡热水水浴清洗，清洗能力大，除油污效果好，洗净率高，经过输送网带，传送**压喷淋清洗经自来水喷淋清洗后自动输出。洗筐机、洗箱机、周转筐、洗筐设备是环速科技节能产品的又一力作，合理的水路设计，达到节水高效，耗水量仅为500L/小时；输送链可调范围6~10米/分，满足不同条件清洗要求；摆动喷嘴清洗系统，获得较佳清洗效果；
9.主要用于屠宰、肉类、水产、蔬果、饮料、酿造等食品加工厂或食品物流中心、配送中心等，也适用于各种周转筐、盘、箱、托盘等容器具的清洗和消毒。可节省用水量达70%，可比古老的人工清洗方法能节省人力6人。
10. 性能特点及原理： 通过热碱水、热水、清水、消毒水等连续四道清洗，将周转筐充分清洗并消毒；
清洗筐大小尺寸一定范围内可调； 采用双层过滤，循环用水，节约能源。通过热碱水、热水、清水、消毒水等连续四道清洗，将周转筐充分清洗并消毒清洗筐大小尺寸一定范围内可调， 采用双层过滤，循环用水，节约能源.
11.本机采用四周高压喷淋原理，把周转箱开盖后扣放在传送网带上平行前进， 高压喷淋四周清洗，清洗共分为三段，**段采用热碱水（或加洗洁精）高压喷淋清洗，*二段采用热水冲洗，*三段采用清水喷淋冲洗，起到降温和彻底去除残留物作用，三段喷淋独立进行，但又相辅相成，其中*三段清水流入*二段水箱中，*二段水箱中带有加热管，加热温度可调（较高96°），*二段水箱水满后流入**段水箱中，**段为较脏水，带有溢流口流出，结构合理，节约用水。清洗三段各有高压循环水泵循环喷水，清洗完毕后直接进入下道工序—强力除水机。
设备参数：
1.外形尺寸：5500*1250*1700mm
2.设备功率：8.25KW
3.生产能力：500个/小时
12.周转筐清洗机料托盘清洗机食品包装清洗机本机工作原理为高压高温水清洗，高压水泵将水箱中经过加热的水循环至喷淋管中，由喷淋管上的喷嘴喷出，形成高压高温水流冲洗周转箱，将脏污冲离周转箱表面。清洗过程中可以加入各种清洁溶剂，能更好的提高清洗效果。除电机，喷嘴外本机均使用SUS304不锈钢材质制作周转筐清洗机，喷嘴采用耐温快拆式塑料扇形喷嘴，毛刷为食品级尼龙丝材料制作。清洗水箱共分为两组，每组均带有过滤装置，清洁水源可循环利用，喷嘴从四个方向对周转筐进行清洗，多道清洗确保表面清洗干净。清洗室两侧为活动防水门，两端为软门帘封闭防水，方便设备检修及保养。
13.周转筐清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以80度左右的水从上下左右四个方向对筐子进行高压喷淋清洗、每个水箱均设有二道过滤装置 ，便于随时清理赃物由于目前市面上所用周转筐规格各不相同，周转筐清洗机常规周转筐宽度为300-430mm之间，高度150-350mm之间
14.周转筐清洗机由循环水系统、净水喷淋系统构成，喷淋式洗筐机适用于食品加工企业的托盘的清洗，因盘体边框低，周转筐清洗机在喷淋时不容易留死角，所以多数食品盘均采用此种清洗方法，提高清洗能力，降低清洗成本，并可按照客户食品托盘的实际尺寸量身定做，解决使用的后顾之忧
15.设备除电机、喷嘴外均采用SUS304不锈钢材质制作，喷嘴采用耐温快拆塑料形喷嘴。清洗段长度为2940mm，分为四组喷淋管，**组为热碱水，*二组为约80°C热水，*三组为自来水，*四组为消毒杀菌水；四组喷淋除*三组为自来水外均设有单独循环过滤水箱，*三组自来水作为补充水回收至*二水箱，加热后部分脏水排出，*三水箱消毒水由人工调好浓度后补加；**、*二水箱内设有蒸汽加热管，温度常温至80°C自由设定；也可选用电加热杆加热，加热功率分别为碱水箱20kw，热水箱30kw，温度均自动控制
16.三个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋清洗，从上下左右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗，每个水箱均设有两道过滤装置，便于随时清理赃物；每个水箱均设有单独排污阀，截管统一排放；**水泵为1.5kw，*二水泵为5.5kw，*三水泵功率为0.75kw；
输送带传动电机功率为0.55kw，输送速度3-15m/min机械无级可调。
清洗室两侧为活动防水门，两头采用软门帘封闭防水，方便随时清洗和检修设备；
设备设有不锈钢电器控制箱，所有动力集中控制；
17.设备除电机、喷嘴外均采用SUS304不锈钢材质制作，喷嘴采用耐温快拆塑料形喷嘴。
清洗段长度为2940mm，分为四组喷淋管，**组为热碱水，*二组为80°C热水，*三组为自来水，*四组为消毒杀菌水；四组喷淋除*三组为自来水外均设有单独循环过滤水箱，*三组自来水作为补充水回收至*二水箱，加热后部分脏水排出，*三水箱消毒水由人工调好浓度后补加；**、*二水箱内设有蒸汽加热管，温度常温至100°C自由设定，自动控温；
18.三个循环水箱均采用不锈钢水泵循环喷淋清洗，从上下左右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗，每个水箱均设有两道过滤装置，便于随时清理赃物，箱均设有单独排污清洗阀，**水泵为1.5kw*二水泵为5.5kw，*三水泵功率为0.75kw；
19.烘干长度为3000mm，设风刀去水段及烘干两部分，高压离心风机通过风刀作用将喷淋后残留在筐子上表面的水分基本刮清，再经过热风段将筐子烘干；风刀离心风机功率为4.0kw；轴流风机功率为1.5kw；配50㎡散热器。设备耗汽量为：0.5T/H（包括热水及热碱水段加热，及散热器耗蒸汽量）；输送带传动电机功率为0.75kw，输送速度3-15m/min可调清洗室两侧为活动防水门，两头采用软门帘封闭防水，方便随时清洗和检修设备；设备设有不锈钢电器控制箱，所有动力集中控制
20.设备除电机、喷嘴外均采用SUS304不锈钢制作喷嘴. 清洗分为三段**段为热碱水，*二段为热清水，*三段为自来水。三段喷淋水除*三段自来水外都有独立循环过滤水箱，*三段自来水作为补充水回收至*二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。*二水箱内设有蒸汽加热管，温度从常温至60°C自由设定、自动恒温。