冷拔钢管加工高频炉，冷拔丝退火感应加热设备供应

冷拔钢管加工高频炉，冷拉型钢扎头**电加热设备介绍 
冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔是金属丝、线生产中应用较普遍的拉拔方式。
    热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到*范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

     冷拉型钢端头感应加热电炉，目前大多数冷拉行业的厂家，对冷拉型钢扎头端头的局部加热，普通采用煤炭、焦炭或煤油炉的原始加热方式，该加热方式有以下缺点：
1、加热速度慢；
2、车间环境污染严重；
3、生产成本高，生产效率低下；
4、产量小，工人劳动强度大；
与燃气油炉、焦炭炉加热的成本对比：
如杭州某冷拉型钢厂原来采用油炉加热方式，加热圆钢每天产量较多是50吨，改用我公司160型加热机，产量提高到90吨，工作人员减为两人。
工人加工每吨的费用由原来的20元/吨降为13元/吨，加热成本每吨降低15元，合计每加工一吨就可以节省23元，工人的工作强度也大大降低。该厂每月产量共使用我公司160型加热机四台，月产量10000吨，每月节省成本20余万元。设备投资1个半月就可以收回。
      现推荐使用我公司新型的感应加热电炉对冷拉型钢（无缝钢管、圆钢、方钢、扁钢及六角钢）的扎头进行**音频感应加热缩口，加热温度**过800℃，几秒钟可以完成加热一根，而且设备电路核心元器件采用德国进口模块IGBT，节能省电，有效降低成本。另外，大大提高了生产效率，而且无污染物产生。目前在常州、无锡、杭州都成功应用，为我公司开发的一种新的应用。
  推荐使用功率80KW、120KW和160KW三个型号的**音频电炉来进行加热扎头（可满足150*150mm以内的各种型钢扎头的加热）以便顺利通过冷拉硬质合金模具，经过冷拉的型钢，表面光滑，节能了大量的材料成本，而且强度也比较高。
设备参数：
1、电源电压：380V~440V 50HZ
2、型  号：TL-80 TL-120 TL-160
3、频率范围：15~30KHZ
冷拉型钢加工设备，冷拔钢管加工生产电热电炉可直接咨询徐先生。