热处理具体流程

1.锻造：
经下料后须锻造成毛坯件，而不是将原料直接进行机加工成毛坯件，一方面减少材料的损耗，节约材料：另一方面，经锻造后，钢发生塑性变形，晶胞拉伸，成形变胞，沿流线方向的抗拉强度大，有利于提高毛坯件的强度。
2.球化退火：
加热保温时间和等温时间由模具材料、尺寸及加热设备类型而定，模具退火一般采用箱式炉，加热保温时间按照模具有效厚度计算，加热系数1～2min\mm.
3.淬火：
热挤压模具钢的淬火工艺过程包括预热、解热、保温、冷却和均热。由于这类钢合金元素含量较高钢的导热性较差，所以在对钢进行加热时必须严格控制加热速度。
4.冷却：
冷却以大于钢临界冷速的冷却速度冷却到室温。
5.均热：
中耐热韧性模具钢的热应力较大，为防止开裂和变形，**不允许冷却到室温，一般冷却到150～180℃，均热后应立即回火，均热时间可按照0.6min/mm计算。淬火后，钢获得马氏体组织，强度、硬度均有所提高，冷却后硬度为57～60HRC..
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