瑞泰机械 图 _罗茨风机配件_罗茨风机

罗茨鼓风机如今应用的是很广泛的，而在使用罗茨鼓风机的时候，也是有不少需要注意的事项的，下面就跟随瑞泰机械的小编一起来了解一下罗茨鼓风机使用注意事**：

1、请用户在使用前认真地阅读和消化产品说明书。妥善保管好说明书，让直接操作者能熟悉了解说明书内容并可以随时查阅。

2、开机前请一定要先打开手动放空阀（防止启动对风机的冲击），（也可以向我们公司购买风机**的自动放空阀）检查油箱机油是否已到油位线（防止断油烧齿轮轴承），用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，罗茨风机，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使风机达到满负荷(切记不能**载运行)。关机时请一定也先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延长风机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击，甚至损坏。(注:出口放空阀口径太小将达不到卸载要求，请确定出口放空阀口径与主管相同或接近)。

3、请每天派人检查风机齿轮油箱上的油位至少一次(停机后再看油标)。如发现机油低于油位线(油标上较l低一根红线)，请马上补充。如发现油标漏油则**及时更换。如发现放油塞漏油请将其拧紧，或通过其他办法使它不漏。如发现油箱结合处漏油请更换纸垫，加密封胶。请每半年*更换一次机油。如油明显很脏时也应及时更换。(注:各类型罗茨鼓风机使用150或220号运动粘度中（重）负荷齿轮油)，

4、如果风机联轴器或皮带轮端使用机油润滑，日常的操作事项和使用的机油同上。如果轴承是使用耐高温油脂润滑，则每三个月至半年**补充一次，每年**更换一次。(注:风机均使用**的二硫化钼3号锂基脂或其它高温润滑脂。)

5、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，风机进气温度应保持尽量低，不可**过40度。注意风机房的清洁工作，以免由于吸入灰尘太多堵塞进气消声器或卡死风机(风机间隙也将被灰垢破坏)。如果使用风机的场所灰多又无法打扫，则**定期清洗过滤器内的滤芯(海绵)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

6、注意电机温升，当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应根据温升及时进行检查和加补轴承润滑脂(耐高温油脂，每年应补一次)，以免烧坏轴承。

7、在普通罗茨鼓风机正常运行时（无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机），皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度，机身温度55－85度，进气温度低于40度，出口温度50—90度，齿轮油箱温度55－85度。(以上温度仅供参考风机参数不一样温度也就不一样)

8、请定期检查、调整皮带张力，风机运行时皮带跳动幅度过大就**调整或更换皮带。定期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、底座螺丝这样可以减轻风机震动。每年应对风机进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。

1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，罗茨风机厂家，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。　　1892年法国研制成横流风机；1898年，山东罗茨风机厂家，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。　　1935年，德国**采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年，丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

一般情况来说，罗茨风机更换齿轮油需要停机，这时候要启用备用风机，更换齿轮油新风机运行一周更换，一个月进行*二次更换，罗茨风机配件，以后每半年更换一次。如果运行环境比较差得话，要及时更换齿轮油。

另外，新罗茨风机运行以后，如果是皮带传送的话，运行一个月要调整皮带，这时候也要启动备用风机。新风机运行正常以后，就不用调整皮带了。

通常来说，罗茨风机正常运行三个月到半年可以启用备用风机进行运行，两台风机轮流工作。

机械维修过程中，正确的维修方法及步骤显得尤为重要，中医看病讲究“望、闻、问、切”，我们在修理设备时也应根据设备发生故障的现象采取“问、望、闻、摸、切”对设备故障逐层逐级的排查，确立科学方法，从根本解决问题。

1问:发生故障我**询问操作人员，因为他们熟悉设备性能，比较了解发生故障的部位现象，向操作人员了解故障发生前后情况，有利于根据机械工作原理来判断发生故障的部位，分析故障的原因。一般询问项目内容是:故障是经常性发生的还是偶然发生，有哪些现象(如异响，振动等)故障发生前有无频繁启动、停止、过载，是否经过保养检修等。

2望:看检查油标、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮带传动中是否磨损、断裂;链条传动是否脱节等。

3闻:辨别电动机线圈是否有焦味;电气柜开关接触器是否烧坏等。

4摸:电动机外壳是否烫手;机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落;传动轴承是否灵活、窜动等。

5切:综合以上因素对故障进一步的检验，较综确定切实可行的维修方案，进行实时操作。

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