线切割机床价格-创为数控机床-数控线切割机床

线切割机床的特点介绍
l、 本机是利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种较大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、**等部门。
2、 床身是采用高强度铸铁，成型的基座，为机床的承重部件。威汉的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
3、 电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光洁度提高到﹤1.5μm，加工精度到﹤0.015mm。
4 、采用CNC制走丝方式，提高了工件表面光洁度。
5、 具有单方向放数字控电功能，有效控制工件表面切割线纹。
6、 具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择。
7、 具有高低压调档电流功能，满足不同工件材质下的加工电流的选择。
8、 具有分组脉冲辅助功能，进一步满足高端客户的精细要求。
9、 特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，较终促使加工工件光洁度的提高，配合采用较新型的冷却液—水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求。
10、采用引进德国威图公司技术生产XKG型电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
11、采用AUTOCAD/ HF 编控一体化软件，具有多次切割功能。
数控线切割的工艺分析
（1）预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。
（2）凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。
（3）为后续切割预留的连接部分（暂停点）应选择在靠近工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm（取决于工件大小，）。
（4）为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在*1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。
（5）大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶（通常采用502快干胶水）将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分（注意：切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工）。
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