模具钢材|瑞**特殊钢|长安4408模具钢材

退火：退火温度860-880℃，长安4408模具钢材，保温2-4小时后以≤30℃/h冷却到600℃出炉；冷加工后去应力退火：温度600-700℃，保温2小时后炉冷。

淬火：预热分两级，模具钢材，温度为400-500℃和850-900℃；奥氏体化温度为1185-1225℃；加热系数10-18sec/mm，580-620℃分级淬火后，再空冷至室温。

回火：回火温度540-560℃，回火3次，每次1小时，长安4340模具钢材，空冷至室温。

锻件纵向表面裂纹和萘状断口与淬火裂纹

因原材料表面存在显微裂纹在锻造过程被拉长和扩展；矩形截面长、宽比过大，拔长时形成横向弯曲，导致宽侧表面产生细而浅，长短不一呈纵向分布的表面裂纹；锻件表面温度过低，热塑性急剧降低，变形抗力大；锻后冷速过快和锻后室温停留时间过长等因素，均会导致锻件表面纵向裂纹。

萘状断口是高速钢常见组织缺陷，易引发淬火裂纹。其断口呈鱼鳞状，类似大理石，象萘一样闪光，长安模具钢材厂家，断口较粗糙，晶粒可达Φ1mm，钢的脆性大，强韧性低劣，高温奥氏体化加热和淬火时应力集中大，导致产生淬火裂纹。当热、锻、轧或压延热加工时，经1050℃~1100℃高温奥氏体化热塑性变形在5%~10%临界变形和精锻温度不当及重复淬火时未经中间退火，或退火不充分等因素，均会导致高速钢形成脆性大的萘状断口，导致淬火时产生裂纹。

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