产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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针对优化反应的催化剂体系和工艺条件,进行了单因素水平实验和优化实验,价格,条件为:反应体系物料配比为:AlCl<,3>:Cu<,2>C1<,2>:=1:2.0:0.21:2,反应温度为25~30℃,反应时间在18小时左右,反应的单程转化率可达80%~90%。收率可达59%。采用精馏法对反应各组分进行了分离,通过面积归一化法测定含量达到98.5%。用红外光谱及气质联用对目的产物进行了鉴定。
偏**为原料生产高纯(1,,3,5-**几)的工艺流程.该工艺采用偏**非临催化异构化技术与精密精馏的分离手段**结合的方法,经销商,工艺*特可行.非临催化异构化反应试验采用研制的M-2型复合丝光沸石催化剂,以高纯偏**油为原料,在设计的管式反应器中进行.实验结果表明,厂家,在反应温度300℃~320℃,反应压力1.0 Mpa~1.5Mpa,空速1.5h<'-1>~2.0h<'-1>(体积)条件下,偏**的单程转化率约为38%,选择性为70%,催化剂有很高的催化活性和选择性,并且甲乙笨在反应后含量没有增加.由于异构化生产的产物组成比较复杂,多为同分异构体,许多组分的沸点非常相近,分离十分困难,且产品纯度低.为此,该文将催化异构化技术和精密精馏技术结合起来,通过异构化将偏**转化为,通过精密精馏技术将产物中大限度的分离出来,得到很高的产品纯度,同时偏**循环使用,提高了的产量,降低了的生产成本.