百瑞达小型圆管外圆抛光机 自动圆管抛光机 铁管抛光机

百瑞达小型圆管外圆抛光机 自动圆管抛光机 铁管抛光机 管子磨光机
无心外圆抛光机 圆管抛光机 不锈钢管镜面抛光机 钢管除锈抛光机
自动圆管抛光机除锈机 不锈钢管抛光机 小型铝管无心外圆抛光机

百瑞达无心外圆圆管抛光机的用途: 主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的较佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。 本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光

该机具有操作简单方便，产品性能稳定及低噪音等特点。本机有多种砂轮抛光轮可供选择《千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等》可以达到不同的抛光效果，来满足不同客户对工件的要求圆管抛光机的用途:主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的较佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。     
 百瑞达无心外圆抛光机用途及主要功能：本机主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的较佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，
车辆配件
百瑞达外圆抛光机主要特点：导轮转速可调，满足不同直径、不同速度的工件磨削与抛光要求。可选加装冷却系统；配备防尘罩，环保、安全。
 使用范围：该机主要用于：五金、电镀、钢木家具、标准件、汽摩配件及液压传动等制造行业。用于各种轴类、杆件、管件外圆表面抛光，适合用作车床加工后工件的精抛光。
1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果
2、建议研磨耗材：尼龙轮、千叶轮、镜面轮（EXL、LD、CP）有效结合无心磨工作原理，对工件外圆抛磨质量可靠稳定，且自动送料；
3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨；
4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。 
百瑞达产品技术参数
 型号参数	         BRDST -80B	        BRDST -80C	BRDST-80D	BRDST-100    BRDST-150
加工直径范围(MM)	1-80	1-80	1-80	20-200
较大加工长度(MM)	6000	6000	6000	6000
主轴直径(MM)	32	32	32	32
较大装轮直径(MM)	300	300	300	300
较大装轮厚度(MM)	 80	80	80	80
导轮直径(MM)	230	230	230	230
抛光轮主轴转速(转/分)	2800	2800	2800	2800
导轮转速(转/分)	0-200可调	0-200可调	0-200可调	0-200可调
工作速度（米/分）	0-10可调	0-10可调	0-10可调	0-10可调
抛光轮电机功率(KW)	3	3	3	3
导轮电机功率(KW)	0.4	0.4	0.75	0.75
总功率(KW)	3.4	4.9	6.75	可选
总重量(KG)	200	220	420	
外形尺寸(长*宽*高)MM	920*830*830	920*830*830	920*1200*850	定做
照明电压（V）	36	36	36	36
除尘环保功能	可选	有	可选	可选
湿抛功能	可选	可选	可选	可选
                      
百瑞达80型圆管抛光机主要参数
1.所属系列：抛光机械
2.型    号：80型
3.输入电压：380V/220v
4.输入功率：4.5kw
5.砂轮直径：250/300mm
6.导轮直径：240mm
7.砂轮转速：2800转/分钟
8.导轮转速：无极调速
9.加工直径：1.5--85mm
10.加工长度：不限
11.加工效率：0-12m/1分钟
12.冷却系统：水泵\可选
13.除尘系统：风机\可选
14.重    量：250kg
15.外观尺寸：800*900*800(宽长高)                                                                                                                                              
可根据客户要求定做各种异形抛光机
  可依照客户之工件需要而量身设计订造。
机床的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。
机床的润滑与保养
（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为**机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。
（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。
（3）机内污物应定期清理。
电器装置
百瑞达圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制，工作时，第一步启动调速电机进给装置运输，第二步逐台启动磨头电机，每台间隔3-5秒，以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置，若故障时紧急停止按钮则全部停车。