亚泰化工/不锈钢镀铬添加剂/镀铬阳极厂家

化学除油时应注意些什么？
不同的基体材料要用到不同的化学除油工艺。对于钢铁材料，要用以氢氧化钠（俗称烧碱）为主的碱性除油液，但所用的浓度也不宜过高，一般在50g/L左右。考虑到综合除油作用，也要加入碳酸钠和表面活性剂，考虑到对环境的影响，现在磷酸盐已不常用，对于有色金属，如铜合金，氢氧化钠则要少用或不用，对于含有水玻璃（硅酸钠）的除油液，在进行除油后一定要在热水中充分清洗干净，防止未能洗干净的水玻璃与酸反应后生成不溶于水的硅胶而影响镀层结合力。
除油液的温度现在也已经趋于中低温化，可以节省能源，改善工作生产环境，但因为使用较多的表面活性剂，排放水对环境也会造成一定污染，要加以注意。
(1).清洗；在化学除油后，必须进行认真清洗。化学除油后的零件，一般先用60℃左右的热水清洗，将皂化产生的皂液洗去，然后在用流动的冷水洗净。若除油后直接用冷水清洗，则会使皂化产物粘在零件表面，不易完全除去。尤其是用硅酸钠作乳化剂时，它在金属表面形成的膜很漂洗干净，给后续的电镀工序带来麻烦。
(2).除油液的更新；除油液使用时间长了，除油的速度会变慢，除油效果会降低，些时应适量补充一些原料，或者更换新溶液。
我公司兴化市亚泰化工有限公司推出了CA-2000电镀硬铬新工艺，大大降低了客户的生产成本，提高了加工品质。CA -2000电镀硬铬工艺所得的镀层性能(包括镀层外观、光亮度、硬度、耐磨性能、耐腐蚀性能等)均达到甚至**过其性能。
选择镀铬添加剂主要应注意点
1.决不能采用含氟高的添加剂  由于以**催化为主的添加剂对原材料选择要求高，用量大（如用磺基乙酸时，用量应大于镀液中铬酐含量的1/3），因而使用成本高。有些添加剂（包括国内一些着名公司产品）为低价争市场，降低生产成本，仍应用了大量含氟化合物，实际上算不上*三代镀铬添加剂，只是复合镀铬的改良工艺。用这类添加剂时，会产生严重的工件低区腐蚀、钛加热冷却管腐蚀与阳极腐蚀，在大生产中已有多家产生过很不良效果。故在购买使用**定要先搞清楚是否是含氟高的，并签订质保合同。否则一旦加入，氟化物则难以再去除，遭受损失后也无证据要求索赔。
2.依据用途来选择对装饰性套铬，应有好的低Jk区光亮性，宽的光亮范围，允许在较低液温及较低铬酐浓度下工作，而对沉积速度的追求则不是主要目标。当技术力量强、维护水平高时，也可用低含氟的稀土镀铬，而粗放型技术管理时，则注定用不好。
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