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怎样提高渣浆泵配件叶轮的使用寿命;
1,在叶轮出口处,固体大颗粒**出液相速度,率先进入压水室,产生严重的“相对抽吸”。在这里,控制固液速度比和压力梯度以减少损失,是必须考虑的重点。
2,由于惯性作用,固体大颗粒在叶片进口处与叶片工作面撞击后反弹,使其在叶片间流道中的运动轨迹包角减小。为减少不必要的损失,叶片包角亦应取较小值。
3,耐磨渣浆泵过流件,由于叶轮出口b2尺寸较大,为改善日H-Q曲线状态,应取较小的出口安放角。
4,由于叶轮b2尺寸较大,在进行结构设计时应注意在允许情况下,尽量使球面导流锥向人口方向靠拢。这对改善轴的受力状态将非常有利,福建渣浆泵过流件,可有效降低轴承发热,延长其使用寿命。
车间展示
1、冲蚀
渣浆泵在运行的过程中,其渣浆中带有的固体颗粒,以一定的速度对过流件的表面进行冲击摩擦,导致过流件过磨损。通过分析,渣浆泵过流件蜗壳,冲蚀磨损机理主要是切割磨损、变形磨损以及切削加变形磨损三种。
2、气蚀
渣浆泵在运行过程中,过流件叶轮进口靠后这部分区域,因某种原因,抽送液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体在该地方开始汽化,产生蒸汽,形成气泡,然而,这些气泡随着液体逐步向前运动,达到某高处时,会使气泡急剧的缩小,以至暴灭。这时气泡开始凝结,液体质点以高速充填孔隙,并对其金属表面产生强烈的冲击。因此,金属表面受到冲击以至剥落,导致材料流失。
3、腐蚀
渣浆泵输送的介质具有一定的酸碱度,会与其泵过流件产生腐蚀磨损现象,在两者共同的作用下,造成材料流失。
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