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   矿山布袋除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，链条炉布袋除尘器，并达标排放。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如以长袋脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化过滤，清灰和安全防爆功能，形成高浓度煤粉收集技术，已成功用于煤磨系统的收粉工艺，并在武钢，鞍钢等多家企业推广应用。实测入口浓度675～879g/m3，排尘浓度0.59～12.2mg/m3，效益显著并杜绝了污染。

   为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了回转定位反吹机构。首先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型，随后又用于分室反吹袋式除尘器，选矿厂布袋除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，安徽布袋除尘器，加强其粉尘剥离能力。　

   矿山布袋除尘器根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，煤粉库布袋除尘器，需要采取个人防护。

　  脉冲袋式除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m／min，对于大于0.1um的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980-I470Pa。脉冲袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

      除尘设备不管是高级还是低级，都会呈现堵灰的状况，可是怎么处理这些除尘设备堵灰的疑问，

　　由于布袋除尘器是选用了水冲式排灰，即落入灰斗的灰通过电动锁气器排入冲灰水箱后由地沟排走。在冬季会出现在锅炉刚启用后或长期停运从头投运布袋除尘器时灰斗堵灰的疑问。这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严致使的。冬季室外温度较低，除尘器发起后，热烟气进入灰斗会在酷寒的灰斗壁结露，而此处又属烟气滞流区，不能被烟气疾速加热，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁构成堵灰。

　　在另外一方面，电动锁气器封闭不严也会使冲灰水箱内的“水气”被吸入灰斗，在灰斗下灰口处凝集也简单构成堵灰。其他，灰斗加热设备功率小、设备方位不合理也是构成灰斗堵灰的原因。

　　因而，在灰斗的描写中要在充分考虑当地的气温文排灰方法的基础上核算灰斗加热设备的功率和设备方位，

在布袋发起控制中要参与灰斗预热程序。所以要选用安全可靠、封闭功用较好的锁气器，并加强灰斗的保温。

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